V oblasti zpracování gumových a plastových prášků byla přesná přeprava a automatizované řízení vícesložkových surovin vždy klíčovým zaměřením tohoto odvětví. Na základě dlouholetých zkušeností s manipulací s materiály Head Powder přizpůsobil vícesložkový automatický projekt přepravy gumy a plastového prášku pro gumovou a plastovou společnost v Leshanu, Sichuan, čímž pomohl zákazníkům dosáhnout efektivních, stabilních a inteligentních výrobních procesů.

Pozadí projektu a problémy klienta

Tento zákazník vyrábí především gumové a plastové výrobky a výrobní proces vyžaduje současné použití různých prášků (například uhličitanu vápenatého, mastecký prášek, černý uhlík atd.). Původní způsob přepravy byl založen na ručním vážení a manipulaci, což vedlo k následujícím zjevným nedostatkům:

• Nízká manuální provozní účinnost a velké chyby při dávkování ovlivňují konzistenci kvality hotového produktu.
• Práškové materiály jsou náchylné k tvorbě prachu během přepravy, což může ovlivnit životní prostředí a zdraví zaměstnanců.
• Časté přepínání více komponent ztěžuje tradičním metodám dosažení rychlé a přesné regulace poměru.
• Absence automatizovaného zaznamenávání dat ztěžuje sledování výroby a účetnictví nákladů.

Head práškové roztoky

Aby se tyto problémy řešily, Head Powder navrhla a implementovala automatický vícesložkový systém pro přepravu gumového a plastového prášku pro zákazníka. Tento systém integruje moduly pro pneumatickou přepravu, vážení a dávkování a inteligentní řízení, čímž dosahuje plné automatizace od skladování surovin až po výrobní zařízení.

• Přesnější míchání ingrediencí:Využívá vícebodové vážení a uzavřenou řídicí technologii s přesností měření pro jednotlivé složky lepší než 0,5 % a vícesložkovými chybami v poměru kontrolovaných v minimálním rozsahu, což podporuje stabilitu formulace.
• Zapečetěné přepravy:Plně potrubím a utěsněný provoz účinně potlačuje únik prachu, zlepšuje prostředí dílny a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí.
• Rychlé přepínání:Systém podporuje více přednastavení receptur a přepínání jedním kliknutím, což výrazně zkracuje dobu výměny materiálu, aby vyhovělo potřebám malých šarží a výroby více odrůd.
• Inteligentní řízení:Je vybaven centrální řídicí platformou, která zobrazuje využití každé komponenty, předává stav a provozní parametry zařízení v reálném čase. Data jsou automaticky ukládána pro snadnou sledovatelnost výroby a analýzu nákladů.

Výsledky projektu

Po uvedení systému do provozu se efektivita výrobní linky zákazníka zlepšila přibližně o 30 %, kvalifikace dávkování se blížila 1, koncentrace prachu v dílně výrazně klesla a pracovní náročnost zaměstnanců byla efektivně snížena. Současně digitální správa poskytuje spolehlivou datovou podporu pro následnou optimalizaci kapacity.

Head Powder bude nadále prohlubovat své odborné znalosti v oblasti automatizovaného transportu prášku a poskytovat dalším podnikům z oblasti kaučuku a plastů na míru šitá a vysoce efektivní řešení.