In Baiyin, Gansu, führte ein Unternehmen ein explosionssicheres pneumatisches Fördersystem ein, um die Sicherheits- und Effizienzprobleme traditioneller Förderverfahren zu adressieren und so den pneumatischen Förderbedarf gestoppter Kalkmaterialien zu decken.

Fallzusammenfassung

Dieses Projekt befindet sich in Baiyin, Gansu, und dient hauptsächlich der lokalen Produktion und Verarbeitung von geläsktem Kalk. Da ausgebrannter Kalk hochalkalisch und anfällig für Staub ist und die Transportumgebung potenzielle Explosionsrisiken birgt, benötigen Unternehmen eine sichere, stabile und verbrauchsarme explosionssichere pneumatische Förderlösung. Head Powder hat für das Unternehmen ein pneumatisches Fördersystem mit Überdruckdichte Phase maßgeschneidert, das eine vollständig geschlossene und automatisierte Übertragung vom Rohstoff-Silo bis zum Einsatzort ermöglicht.

Kunden-Schmerzpunkte

Kunden stehen in der eigentlichen Produktion vor folgenden auffälligen Problemen: Erstens sammelt sich gelöschter Kalkstaub während des Transports leicht statische Elektrizität an, was eine Explosionsgefahr darstellt; 2. Traditionelle mechanische Fördermittel sind anfällig für Verschleiß und Verstopfungen, was zu hohen Wartungskosten führt; 3. Manuelle Operationen verursachen Staublecks, die die Werkstattumgebung verschmutzen und die Gesundheit der Mitarbeiter gefährden; 4. Instabile Effizienzübertragung, was es erschwert, die Anforderungen der kontinuierlichen Produktion zu erfüllen.

Produktvorteile

Um diese Problempunkte zu lösen, verfügt die Lösung von Head Powder über folgende Merkmale: explosionssicheres Design, ausgestattet mit explosionsfesten elektrischen Komponenten und elektrostatischen Erdungsgeräten zur Reduzierung des Explosionsrisikos von der Quelle; Verschleißfeste Rohre und spezielle Bögen werden ausgewählt, um Materialeinwirkung und Verschleiß auf der Ausrüstung zu verringern; Vollständig geschlossene Rohrleitungen in Kombination mit effizienten Staubentfernungs-Schnittstellen ermöglichen staubfreie Fördervorgänge und verbessern das Arbeitsumfeld; Durch ein intelligentes Steuerungssystem werden die Transportparameter in Echtzeit angepasst, was dazu beiträgt, einen stabilen und zuverlässigen Fluss zu gewährleisten und die Gesamtproduktionseffizienz zu steigern. Nachdem das System in Betrieb genommen wurde, berichteten Kunden von einem reibungslosen Gerätebetrieb, geringeren Ausfallraten und Staubkonzentrationen vor Ort, die den Industriestandards entsprachen.