Fallstudie zur Übertragung von Katalysatorpartikeln mit niedriger Zerdrückung in Nanchang, Jiangxi,
Während des Transports von Katalysatorpartikeln beeinflusst die Integrität der Partikel direkt die nachfolgende Prozesseffizienz und Produktqualität. Als Katalysatorhersteller in Nanchang sieht sich Jiangxi seit langem Herausforderungen wie hohen Partikelzerkleinerungsraten und erheblichen Transportverlusten vor und benötigt dringend eine niedrig zerkleinernde, stabile Energieübertragungslösung. Basierend auf einer eingehenden Analyse der Materialeigenschaften hat Head Powder für diesen Kunden ein pneumatisches Fördersystem mit geringer Zerschlagung maßgeschneidert und so eine sanfte und effiziente Partikelübertragung erreicht.
Kunden-Schmerzpunkte
Die von diesem Unternehmen verwendeten Katalysatorpartikel haben eine relativ geringe Partikelfestigkeit. Traditionelle mechanische oder konventionelle pneumatische Transportmethoden verursachen leicht Partikelkollisionen und Reibung, was zu Zerkleinerung führt, wobei die Zerkleinerungsrate einmal über 5 % liegt. Dies führt nicht nur zu Rohstoffabfällen, sondern beeinflusst auch die Katalysatoraktivität und Regenerationsleistung. Gleichzeitig erhöht die beim Transport entstehende Staubverschmutzung den Umweltschutz und die Reinigungskosten, was dringend eine Transporttechnologie erfordert, die die Zerkleinerungsraten effektiv kontrollieren kann.
Produktvorteile
Head Powder bietet folgende Lösungen für den niedrigen Zerkleinerungsbedarf von Katalysatorpartikeln an:
- Optimierte Luftstromparameter:Durch genaue Berechnung des Gas-Feststoff-Verhältniss, der Luftübertragung und des Druckabfalls in der Pipeline wird die Kollisionsenergie zwischen Partikeln und Rohrwand unter der Sicherheitsschwelle gehalten, wodurch die Zerkleinerungsrate auf 0,3 % reduziert wird.
- Flexible Biegerohrkonstruktion:Verwendet Biegungen mit großem Kurvenradius und verschleißfeste Liner, um die Aufprallkraft der Partikel am Wendepunkt zu verringern und so die Partikelintegrität weiter zu schützen.
- Intelligente Steuerung:Ausgestattet mit variabler Frequenzregelung und Online-Überwachungssystemen passt es das Fördervolumen in Echtzeit an, sodass das System unter optimalen Bedingungen normal funktioniert.
Nachdem die Lösung in Betrieb genommen wurde, sank die Katalysatorpartikel-Zerkleinerungsrate des Kunden erheblich, die Rohstoffnutzung verbesserte sich und der Energieverbrauch des Transportsystems sank um etwa 15 %, was dem Kunden eine hohe Anerkennung einbrachte.