Ein Pulverhersteller in Langfang, Hebei, steht während der Herstellung vor einem ernsthaften Problem der Kreuzkontamination verschiedener Pulverarten. Das Unternehmen produziert hauptsächlich verschiedene medizinische Pulver. Durch häufige Chargenwechsel führen Restpulver zu geringerer Produktreinheit, steigenden Qualitätsrisiken und Nachbearbeitungskosten. Head Powder kombinierte Feldinspektionen und Prozessanalysen, um ein vollständiges System zur Verhinderung von chemischen Pulver-Kreuzkontaminationen für das Unternehmen anzupassen und dabei gängige Herausforderungen der Branche zu adressieren.

Zentrale Schmerzpunkte für Kunden

Der Kunde steht in der Produktion vor folgenden auffälligen Problemen: Erstens ist es schwierig, innere Rückstände von der Ausrüstung gründlich zu entfernen, und beim Wechsel zwischen verschiedenen Produkttypen lassen sich Pulver aus früheren Chargen leicht mischen; Zweitens arbeiten traditionelle Transportverfahren offen, was zu Staublecks, Umweltverschmutzung und Kreuzkontamination führt; Drittens fehlt es an systematischen Isolations- und Überwachungsmethoden, da stark auf manuelle Operationen angewiesen ist, die die Konsistenz nicht gewährleisten können. Diese Probleme wirken sich direkt auf die Bestandsraten des Produkts und die Produktionseffizienz aus.

Head-Pulverlösungen

Um diese Problempunkte zu lösen, hat Head Powder ein komplettes System entwickelt, das auf geschlossenen pneumatischen Förderanlagen basiert und mit hocheffizienten Reinigungsgeräten und intelligenten Steuermodulen ausgestattet ist. Das System verfügt über eine modulare Struktur, die es ermöglicht, wichtige Kontaktteile schnell zu zerlegen und zu reinigen, ohne dass die Ecken abfallen, was das Rückstandsrisiko reduziert. Gleichzeitig wird durch doppelte Konstruktionen von Überdruckabdichtung und Rückgewinnung von Staub verhindert, wodurch verschiedene Pulvertypen während des Transports vollständig isoliert werden können. Dieses System arbeitet bereits normal auf dem Standort des Langfang-Kunden, hilft dem Kunden, eine kontinuierliche Produktion zu erreichen und die Produktqualifizierungsraten zu verbessern.