Im Raum Guangzhou stand ein Pharmaunternehmen vor der Herausforderung, medizinische Stärke sauber zu liefern. Als wichtiger Hilfsstoff erfordert medizinische Stärke eine extrem hohe Sauberkeit in der Produktionsumgebung, während traditionelle manuelle Handhabung oder offene Transportmethoden leicht Staubverschmutzung einführen, was die Produktqualität beeinträchtigt. Head Powder hat für dieses Szenario ein vollständig versiegeltes pneumatisches Transportsystem bereitgestellt, das einen sauberen Transfer von der Materiallagerung zu den Produktionsstationen ermöglicht.

Kunden-Schmerzpunkte

Die ursprüngliche Transportmethode des Unternehmens hatte drei Probleme: Erstens wurden Materialien der Werkstattluft ausgesetzt, wodurch Staub aufwirbelte und es schwierig wurde, die Anforderungen an saubere Bereiche zu erfüllen; Zweitens ist die manuelle Betriebseffizienz gering und Materialverschwendung leicht verursacht; Drittens fehlt der Ausrüstung eine automatisierte Steuerung und sie kann die Produktionszeit nicht genau anpassen, was die gesamte Kontinuität der Produktionslinie beeinträchtigt.

Lösungen und Produktvorteile

Head Powder entwarf ein pneumatisches Fördersystem mit Überdruck, die auf dem Werkstattlayout und den Materialeigenschaften des Kunden basierte. Das System verwendet vollständig geschlossene Rohrleitungen und ist mit automatischen Regelventilen und Staubentfernungs-Schnittstellen ausgestattet, um ein Staubaustritt von der Quelle zu verhindern. Der Förderprozess verwendet SPS-Programmierung, um genauere Messungen und geplante Start-Stopp-Intervalle zu erreichen, was manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionseffizienz verbessert. Gleichzeitig wird die Innenwand des Systems poliert, ohne Rückstände von toten Ecken, was den GMP-Sauberkeitsanforderungen der Pharmaindustrie entspricht. Nach der Projektabgabe sank die Staubkonzentration in der Werkstatt um mehr als 90 %, die Materialverlustrate wurde innerhalb von 0,5 % kontrolliert, der Gerätebetrieb stabil und die Kundenanerkennung wurde gewonnen.