Ein Hersteller von Glasfaser-Mikropulver in Xiangyang, Provinz Hubei, hat schon lange mit starken Verschleißproblemen beim Materialtransport zu kämpfen, was zu häufigem Geräteaustausch und hohen Wartungskosten führt. Gleichzeitig wird die Größe der Mikropulverpartikel durch den Aufprall beschädigt, was die Produktqualität beeinträchtigt. Als Reaktion auf diese Situation führte Head Powder eingehende Recherchen durch und maßgeschneiderte eine verbrauchsarme Transportlösung für das Unternehmen, wodurch die Auswirkungen und Reibungsprobleme der Materialien in der Pipeline verbessert wurden und stabile sowie effiziente Transportabläufe erreicht wurden.

Fallzusammenfassung

Ein Unternehmen mit Sitz in Xiangyang, Hubei, ist auf die Tiefenverarbeitung und Lieferung von Glasfaser-Mikropulver spezialisiert. In der ursprünglichen Förderphase leiden traditionelle pneumatische Fördersysteme aufgrund der hohen Härte und feinen Partikelgröße unter starkem Rohrleitungsverschleiß und Pulverzerkleinerung. Nach der Übernahme überarbeitete Head Powder den Förderweg und die Leistungsparameter basierend auf den Vorortbedingungen und übernahm verschleißarme Bögen, verschleißfeste Auskleidungen und eine langsame Luftstromregelungstechnologie, die mechanische Verluste beim Transport reduzierte.

Kunden-Schmerzpunkte

1. Starker Verschleiß an den Rohrleitungen: Glasfaser-Mikropulver hat eine hohe Härte und scharfe Kanten. Konventionelle Pipelines zeigen bereits nach wenigen Monaten Nutzung Perforationen, was häufige Abschaltungen zum Austausch erfordert.
2. Hohe Pulverzerkleinerungsrate: Traditionelle Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitstransporte führen dazu, dass Mikropulverpartikel kollidieren und reißen, was zu einer übermäßigen Verteilung der Partikelgröße führt und die Leistung der nachgelagerten Anwendung beeinträchtigt.
3. Übermäßiger Energieverbrauch und Lärm: Um den Verschleiß zu überwinden, wird der Luftdruck erhöht, was die Stromrechnungen in die Höhe schießt und vor Ort zu starker Lärmbelästigung führt.
4. Kurze Wartungszyklen und hohe Kosten: Kernkomponenten sind leicht abgenutzt, der Ersatzteilbestand beansprucht Kapital, was die Produktionskontinuität beeinträchtigt.

Produktvorteile

1. Verschleißarmes Konstruktionsdesign: Verwendet einen großen Krümmungsradius, Bogen und verschleißfeste Verkleidung aus keramischer Verbundwerkstoffverbund, was eine sanfte Steuerung während des Materialflusses ermöglicht, die Belastung reduziert und die Lebensdauer der Pipeline um mehr als das Dreifache verlängert.
2. Intelligente Luftstromregelung: Passt automatisch die Luftgeschwindigkeit und das Gas-Feststoff-Verhältnis entsprechend den Materialeigenschaften an, reduziert Partikelkollisionen, unterstützt die Federung und verbessert die Pulverintegrität auf über 98 %.
3. Modulare Integration: Die vollständige Ausrüstung umfasst Einheiten zum Zuführen, Transport, Trennen und Staubentfernen, was eine schnelle Installation vor Ort mit reservierten Erweiterungsschnittstellen ermöglicht, um zukünftige Kapazitätserweiterungen zu ermöglichen.
4. Energiesparender und leiser Betrieb: Das optimierte pneumatische System reduziert den Gesamtenergieverbrauch um etwa 20 %. In Kombination mit schalldichten Abdeckungen und Schallgedämpfern wird der Arbeitsumgebungslärm unter 75 dB gehalten.