Das Jingzhou Aerogel-Pulver-Staubverhinderungsprojekt in Hubei, umgesetzt von Head Powder, ist ein integriertes, versiegeltes Transportsystem, das speziell auf die Eigenschaften von Aerogelpulvermaterialien ausgelegt ist. Dieses Projekt löst die langjährigen Probleme, mit denen Hersteller konfrontiert sind, wie starke Verschmutzung beim Transfer von Hoch-Flair-Pulvern und hohe Materialverluste, wodurch saubere, effiziente und verlustarme Pulvertransportoperationen erreicht werden.

Projekthintergrund

Aufgrund seiner ultraleichten, porösen und hohen spezifischen Oberfläche wird Aerogelpulver häufig in der Wärmedämmung, Adsorption, Katalyse und anderen Bereichen eingesetzt. Diese Pulver haben jedoch eine äußerst feine Partikelgröße und ein geringes Gewicht, was sie anfällig macht, beim herkömmlichen offenen Transport große Mengen Staub zu erzeugen. Dies verursacht nicht nur Materialabfälle, sondern verschmutzt auch die Werkstattumgebung erheblich, beeinträchtigt die Gesundheit der Mitarbeiter und setzt die Umweltschutzbehörden unter Druck. Ein Aerogel-Hersteller in Jingzhou, Hubei (im Folgenden als "Kunde" bezeichnet), verwendete ursprünglich eine Kombination aus manueller Zuführung und einfachen pneumatischen Fördermethoden, was zu langfristig übermäßigen Staubkonzentrationen und einem hohen Materialverlust pro Tonne Produkt führte und dringend eine maßgeschneiderte Staubschutzlösung benötigte.

Kunden-Schmerzpunkte

Kunden stehen während des Produktionsprozesses hauptsächlich vor folgenden Herausforderungen:

• Starker Staub: Große Mengen Staub werden während der Materialeinführung, des Transports und der Verpackung von Aerogelpulver verteilt, und die Luftqualität in der Werkstatt kann den Standards nicht entsprechen.
• Großer Materialverlust: Ein Driften während des Transports führt zu einem geringen tatsächlichen Materialverbrauch und erhöht die Produktionskosten direkt.
• Geräte verstopfen sich leicht: Das Pulver ist extrem leicht und enthält statische Elektrizität, wodurch herkömmliche Förderleitungen anfällig für Adsorption und Wandbehängung sind, und häufiges Reinigen beeinträchtigt die Produktionseffizienz.
• Umwelteinhaltungsdruck: Lokale Umweltbehörden haben strenge Grenzwerte für Staubemissionen, und bestehende Geräte können keine Emissionsstandards erfüllen.

Lösungen und Produktvorteile

Um diese Problempunkte zu lösen, bietet Head Powder den Kunden ein vollständig geschlossenes pneumatisches Fördersystem, das eine vollständige Staubkontrolle vom Ursprung bis zum Ende ermöglicht. Das System verwendet eine Unterdruck-Dichtphasen-Fördermethode, kombiniert mit einem automatischen Rückblasreinigungsgerät, einem Modul zur Entfernung der elektrostatischen Leitung und einer intelligenten Frequenzumwandlungssteuerung, wodurch während des Transports kein Staubaustritt, keine Fremdstoffkontaminationen und Pipeline-Verstopfungen gewährleistet sind. Gleichzeitig integriert das System ein Online-Überwachungsmodul, das Echtzeit-Rückmeldungen zu wichtigen Parametern wie Fördervolumen, Luftdruck und Staubkonzentration liefert und so die Fernsteuerung für Bedienungs- und Wartungspersonal erleichtert.

Im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen verfügt dieses Produkt über folgende Anwendungsmerkmale:

• Zuverlässige Abdichtungsleistung: Rohrleitungsfugen verwenden schnell installierte Dichtungsstrukturen, wobei die Luftdichtheit insgesamt streng geprüft wird und die Staubleckmengen unter dem Branchendurchschnitt liegen.
• Genaue Energieverbrauchsregelung: Durch Frequenzveränderung und intelligente Anpassung kann das System die Betriebsleistung automatisch an die tatsächliche Last anpassen und so etwa 15 %~20 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Geräten einsparen.
• Niedrige Wartungskosten: Das Innere verwendet eine verschleißfeste antistatische Beschichtung und ist mit einem Schnellservice-Anschluss ausgestattet, was Ausfallzeiten und Reinigungszeiten reduziert.
• Starke Anpassungsfähigkeit: Kann ultraleichte Pulver mit einem breiten Partikelgrößenbereich (0,1~500 μm) und einer Volumendichte von bis zu 0,02 g/cm³ verarbeiten, mit Transportdistanzen von über 200 Metern.

Projektergebnisse

Nach der Inbetriebnahme des Systems sank die Staubkonzentration in der Produktionswerkstatt des Kunden auf unter 2 mg/m³, die Materialverlustrate sank auf unter 0,5 %, wodurch die Übertragungseffizienz um mehr als 40 % stieg, und das System bestand die Umweltprüfung erfolgreich. Mit solider Ingenieurserfahrung und maßgeschneiderter Technologie bietet Head Powder ein praktikables Modell für saubere Transportmittel in der Aerogel-Industrie.