Ein Hersteller von Lithiumbatteriematerialien mit Sitz in Huai'an, Provinz Jiangsu, muss während des Produktionsprozesses verschiedene Pulverrohmaterialien stetig und präzise vom Lagerbereich zu jeder Produktionsstation transportieren. Head Powder entwarf und implementierte ein zentralisiertes Versorgungspipeline-Transportprojekt für sie, das einen vollständig versiegelten und automatisierten Transport von Rohstoffen ermöglichte.

Kunden-Schmerzpunkte

Die ursprüngliche Versorgungsmethode des Unternehmens basierte auf manueller Handhabung und Auspackung der Materialien, mit drei wesentlichen Problemen: Erstens verursachte Staublecks ein schlechtes Werkstattumfeld, was die Gesundheit der Mitarbeiter beeinträchtigte und die Reinigungskosten erhöhte; Zweitens beeinträchtigen große Fehler bei der manuellen Messung die Batching-Genauigkeit und führen zu Qualitätsschwankungen der Produkt; Drittens: arbeitsintensiv und ineffizient, kann die Kapazität nicht decken und erhöht die Nachfrage. Außerdem führen unordentliches Stapeln von Rohmaterialien und unklare Beschriftung leicht zu falschen oder übersehenen Eingaben.

Produktvorteile

Um diese Problempunkte zu lösen, hat Head Powder ein zentrales Fördersystem für die Zuleitung bereitgestellt. Das System verwendet Mehrpunktzuführung, Einrohrleitung, automatisches Wiegen und SPS-Verbindungsdesign, wodurch eine vollständig geschlossene Transportleitung vom Lagersilo zu jedem Nutzungspunkt erreicht wird. Vorteile umfassen: Dichte Rohrleitungen unterdrücken Staub effektiv und verbessern die Werkstattumgebung; Hochpräzises Wiegen und Verriegelungssteuerung tragen zur Verbesserung der Batchgenauigkeit bei; Automatisierter Betrieb ersetzt die manuelle Arbeit, reduziert die Anzahl der Bediener und verbessert die Gesamteffizienz; Das modulare Layout erleichtert spätere Erweiterungen und Wartungen.