An der Produktionsbasis für Lithiumbatteriematerialien in Lu'an, Anhui, sah sich ein bekanntes Unternehmen für neue Energien technischen Herausforderungen gegenüber, wie etwa der Tendenz von Lithiumbatteriepulvermaterialien, sich zu oxidieren, Feuchtigkeit aufzunehmen und während des Transports zu Verklastungen zu verursachen. Traditionelle offene oder ungeschützte Fördermethoden führen zu instabiler Pulverqualität und großen Chargenunterschieden, was direkt die Beschichtungskonsistenz von Lithiumbatterie-Elektroden und die Endzellenleistung beeinflusst. Gleichzeitig sind Sicherheitsrisiken und Rohstoffverluste, die durch statische Elektrizität und Staubemissionen verursacht werden, zu zentralen Schmerzpunkten geworden, die Kunden dringend angehen müssen.

Zielgerichtete Lösungen

Head Powder entwarf ein vollwertiges, inertgasgeschütztes pneumatisches Fördersystem für die besonderen Bedürfnisse dieses Kunden. Das System verwendet hochreinen Stickstoff als Abgabemedium und führt den gesamten Prozess von Rohstoffsilos über Zwischensilos bis hin zu Wiege- und Batcheinheiten in versiegelten Pipelines durch. Online-Sauerstoffüberwachung und automatische Nachfüllgeräte sind an wichtigen Stellen installiert, die helfen, die innere Sauerstoffkonzentration unter der Spontanverbrennungs-/Oxidationsschwelle des Materials zu halten. Gleichzeitig werden durch mehrstufiges Bogenbrechen, fluidisierte Zuführung und Fördermittel mit niedrigem Durchfluss Pulverablagerungen und Partikelschäden an der Rohrwand vermieden, was einen stabilen, sicheren und hochwertigen Materialtransport erreicht.

Kernwerte und Ergebnisse

Nach Inbetriebnahme des Projekts wurde der Sauerstoffzuwachs im Lithium-Batterie-Kathodenpulver des Kunden auf 0,02 % kontrolliert, der Feuchtigkeitsgehalt um mehr als 60 % reduziert und die Gleichmäßigkeit der Produktchargen verbessert sich. Seit dem Betrieb des Systems gab es keine Staublecks, keine Geräteblockaden und keine Sicherheitsvorfälle, wobei die jährlichen Wartungskosten im Vergleich zur Renovierung um etwa 35 % gesenkt wurden. Dieses Projekt ist zu einem reifen Beispiel im Bereich des Inertgasschutztransports für Lithiumbatteriepulver geworden und bietet eine verlässliche Referenz für den sicheren Transport ähnlicher hochaktiver, hochwertiger Pulvermaterialien.