El sistema de transporte de pólvora de piedra caliza de larga distancia en Wuhai, Mongolia Interior, fue diseñado e implementado por Head Powder, encargado por una determinada empresa. Este proyecto tiene como objetivo resolver el transporte a larga distancia, de alta eficiencia y bajas pérdidas de polvo de piedra caliza desde la mina hasta la línea de producción, satisfaciendo la demanda de la fábrica de un suministro continuo y estable de materias primas.

Puntos de dolor del cliente

Los clientes se enfrentan a los siguientes desafíos en el transporte tradicional de piedra caliza en polvo:

• Las distancias de transporte pueden alcanzar varios kilómetros, el equipo mecánico tradicional ocupa gran espacio, requiere una gran inversión y mantenimiento frecuente;
• El polvo de piedra caliza genera polvo con facilidad, causando contaminación ambiental y pérdida de materiales, y no cumple con los requisitos de protección ambiental;
• El equipo tiene un alto consumo energético operativo y las presiones diarias sobre los costes operativos son significativas;
• Durante el transporte, se producen fácilmente bloqueos, afectando a la continuidad de la producción y provocando pérdidas de producción debido a tiempos de inactividad en el mantenimiento.

Ventajas del producto

Para abordar estos puntos problemáticos, Head Powder ofrece una solución de sistema neumático de transporte completamente cerrado, adoptando tecnología de transporte en fase concentrada de presión positiva para lograr un transporte estable de polvo de piedra caliza a larga distancia, alto flujo y bajo consumo energético. El sistema cuenta con las siguientes características:

• Capacidad de transporte de larga distancia: Un único gasoducto puede satisfacer requisitos de varios kilómetros, eliminando la necesidad de transferencias intermedias y reduciendo la inversión en equipos;
• Funcionamiento sellado y libre de polvo: Todo el sistema está sellado para evitar fugas de polvo, cumplir con las normas medioambientales y reducir la pérdida de material; Li>
• Bajo consumo energético y alta eficiencia: Al optimizar los parámetros de adaptación y entrega de fuentes de aire, el consumo unitario de energía se reduce en más de un 20% en comparación con los métodos tradicionales;
• Control inteligente: Equipado con un sistema de monitorización automatizado para ajustar el estado del transporte en tiempo real, evitando eficazmente obstrucciones en tuberías y apoyando la continuidad de la producción.

Actualmente, este sistema ha estado funcionando con normalidad durante muchos años, ayudando a los clientes a lograr mejoras duales en la producción limpia y los beneficios económicos.