En Xiamen, Fujian, una empresa de procesamiento de pellets de plástico se enfrentó a una alta tasa de trituración durante el transporte de materiales, lo que afectó gravemente a la calidad del producto y a la eficiencia de la producción. Head Powder aborda este problema proporcionando una solución personalizada de sistema de transporte de baja aplastación. Esta solución optimiza el camino de transporte, reduce las caídas de material y utiliza componentes de contacto flexibles, minimizando eficazmente los daños mecánicos a los pellets de plástico durante el transporte, mejorando la integridad de los pellets, además de reducir la generación de polvo y mejorar el entorno de trabajo del taller.

Puntos de dolor del cliente

Durante la producción, los clientes descubrieron que los equipos tradicionales de transporte tenían un impacto y fricción significativos en los pellets de plástico, provocando grietas, defectos en bordes y esquinas, e incluso rotura general, manteniendo la tasa de aplastamiento alta con el tiempo. Esto no solo aumenta el desperdicio de materias primas, sino que también requiere un cribado adicional y la devolución de materiales en los pasos posteriores de procesamiento, elevando los costes totales. Además, el polvo fino generado por la trituración tiende a acumularse dentro de tuberías y equipos, lo que requiere una limpieza frecuente y una carga significativa de mantenimiento. Los clientes necesitaban urgentemente una solución que pudiera apoyar la eficiencia del transporte y proteger significativamente la integridad de los pellets.

Ventajas del producto

Para abordar estos problemas, Head Powder ha diseñado una solución global para la ingeniería de transporte de baja trituración. Sus principales ventajas son: combinar transporte neumático y mecánico, lo que permite un control más preciso de la velocidad del flujo de aire y de la relación material-aire para evitar impactos a altas velocidades; Se instalan dispositivos de amortiguamiento y revestimientos flexibles en puntos clave de descarga para reducir el contacto duro; La pared interior de la tubería recibe un tratamiento especial para reducir el coeficiente de fricción; El sistema está equipado con un módulo inteligente de control de velocidad que puede ajustar automáticamente los parámetros de transporte según las características del material. Tras la implementación, la tasa de trituración de partículas en el sitio del cliente cayó aproximadamente un 60%, el consumo energético de transporte disminuyó simultáneamente y las tasas de fallo de equipos disminuyeron significativamente, logrando un flujo de material estable, continuo y de baja pérdida.