En la base de producción de materiales de baterías de litio en Lu'an, Anhui, una conocida empresa de nuevas energías se enfrentó a desafíos técnicos como la tendencia de los materiales en polvo de baterías de litio a oxidarse, absorber humedad y causar acumulación de líquidos durante el transporte. Los métodos tradicionales de transporte abierto o sin protección resultan en una calidad inestable del polvo y grandes diferencias en lotes, afectando directamente a la consistencia del recubrimiento de los electrodos de la batería de litio y al rendimiento final de la celda. Al mismo tiempo, los riesgos para la seguridad y la pérdida de materias primas causadas por la electricidad estática y las emisiones de polvo se han convertido en puntos críticos fundamentales que los clientes deben abordar con urgencia.

Soluciones específicas

Head Powder diseñó un sistema neumático de transporte neumático protegido por gases inertes de proceso completo para las necesidades especiales de este cliente. El sistema utiliza nitrógeno de alta pureza como medio de entrega, completando todo el proceso desde los silos de materia prima hasta los silos intermedios y después las unidades de pesaje y loteo dentro de tuberías selladas. Se instalan dispositivos de monitorización de oxígeno y reposición automática en línea en ubicaciones clave, ayudando al sistema a mantener la concentración interna de oxígeno por debajo del umbral espontáneo de combustión/oxidación del material. Al mismo tiempo, mediante la ruptura de arcos en varias etapas, la alimentación fluidizada y la tecnología de transporte de bajo flujo, se evita la deposición de polvos y el daño por partículas en la pared de la tubería, logrando una transferencia de materiales estable, segura y de alta calidad.

Valores fundamentales y resultados

Tras la puesta en marcha del proyecto, el aumento de ogen en el polvo catódico de la batería de litio del cliente se controló dentro del 0,02%, el contenido de humedad se redujo en más de un 60% y mejoró la uniformidad de los lotes del producto. Desde el funcionamiento del sistema, no ha habido fugas de polvo, ni obstrucciones en el equipo, ni incidentes de seguridad, con costes anuales de mantenimiento reducidos aproximadamente un 35% respecto a antes de la renovación. Este proyecto se ha convertido en un ejemplo maduro en el campo del transporte protector de gases inertes para polvos de baterías de litio, proporcionando una referencia fiable para el transporte seguro de materiales similares de alta actividad y alto valor.