Head Powder llevó a cabo el proyecto completo de transporte a presión negativa y libre de polvo para la mina de litio Yulin en Guangxi, abordando problemas como la fuga de polvo, la pérdida de material y los bajos niveles de automatización durante el transporte del polvo de litio, proporcionando una solución de sistema que integra transporte de presión negativa, gestión libre de polvo y control inteligente. Este proyecto tiene como objetivo ayudar a los clientes a lograr una producción limpia, reducir los costes operativos y mejorar la continuidad y estabilidad del transporte de materiales.

Antecedentes del proyecto

Una empresa de procesamiento de minas de litio en Yulin, Guangxi, lleva mucho tiempo enfrentándose a problemas como una grave contaminación por polvo, un desperdicio significativo de materiales y operaciones manuales intensas durante el transporte de pólvora. Debido a que el polvo de mineral de litio tiene un tamaño de partículas fino y es propenso a la generación de polvo, los métodos tradicionales de transporte no solo causan pérdidas de materias primas, sino que también afectan al entorno del taller y a la salud de los trabajadores. Las empresas necesitan urgentemente un sistema de transporte que combine la protección ambiental con una alta eficiencia para cumplir con normativas medioambientales cada vez más estrictas y las demandas de expansión de capacidad.

Puntos sensibles principales para los clientes

• Contaminación por polvo: El polvo de mineral de litio genera grandes cantidades de polvo durante el transporte y la alimentación, contaminando el aire del taller y aumentando los costes de mantenimiento del equipo.
• Pérdida de material: Bajo los métodos tradicionales de transporte, la fuga y adhesión del polvo causan pérdidas económicas considerables y afectan al rendimiento global.
• Dependencia manual: La alimentación y limpieza manual son ineficientes, requieren mucho trabajo y suponen riesgos para la seguridad.
• Transporte inestable: La fluidez del polvo varía mucho, lo que hace frecuentes los bloqueos en tuberías y problemas de puente, lo que limita la continuidad de la producción.

Soluciones en Polvo Head

Para abordar estos problemas, Head Powder ha diseñado e implementado un sistema de transporte completo a presión negativa libre de polvo, con las siguientes características principales:

• Transporte sellado a presión negativa: Utiliza tuberías totalmente cerradas y fuentes de energía a presión negativa, asegurando que los materiales se transporten bajo condiciones internas de presión negativa, evitando fugas de polvo desde la fuente y creando un entorno de trabajo libre de polvo.
• Separación y recogida eficientes: Equipado con un dispositivo de separación gas-sólido de alta eficiencia, que mantiene una tasa estable y alta de recogida de pólvora, reduciendo la pérdida de materiales y minimizando las emisiones de escape.
• Control inteligente: El sistema automático de control PLC integrado permite un ajuste preciso del volumen y la velocidad de transporte, reduciendo la intervención manual y apoyando la operación continua del sistema.
• Prevenir obstrucciones y construcción de puentes: Basado en las características del polvo de mineral de litio, optimizar el enrutamiento de las tuberías y añadir un diseño de estructura antiobstrucción, combinado con métodos auxiliares neumáticos, para mejorar los problemas de obstrucción de tuberías y de montaje de puentes.

Resultados del proyecto

Tras la implementación de este proyecto, la concentración de polvo en el taller del cliente ha disminuido y el ambiente de trabajo ha mejorado significativamente; La pérdida de materiales se reduce en comparación con antes de la renovación y los beneficios económicos generales han mejorado; Al mismo tiempo, el nivel de automatización del sistema ha aumentado, la necesidad de personal de operaciones y mantenimiento in situ ha disminuido, y la eficiencia operativa global se ha optimizado. Mediante un diseño personalizado y una entrega de alta calidad, Head Powder ayuda a los clientes a lograr resultados tangibles tanto en producción ecológica como en reducción de costes y mejora de eficiencia.