Une entreprise de matériaux pour batteries lithium à Fuling, Chongqing, doit transporter de manière sûre et efficace des poudres de graphite de haute pureté du silo de matières premières vers les processus en aval lors de la production de poudre d’anode. L’entreprise utilisait à l’origine des méthodes traditionnelles de transport pneumatique, qui souffraient d’une usure sévère des canalisations, d’une faible efficacité de transport et d’une forte consommation d’énergie. Pour répondre à ce besoin, une entreprise a conçu et mis en œuvre une solution globale basée sur la technologie de transport en phase dense par pompe de silo, permettant avec succès un transport de poudre stable, à faible consommation d’énergie et à faible dommage.

Points sensibles des clients

Ce client a rencontré de multiples défis dans le processus de transport de poudre d’anode : premièrement, les particules de poudre sont fines et facilement cassées, et la méthode traditionnelle de transport en phase diluée entraîne un taux de rupture élevé des particules, affectant la qualité du produit ; Deuxièmement, la distance de transport est longue et il y a de nombreux coudes, ce qui entraîne une usure rapide des conduites et des coûts d’entretien élevés ; Troisièmement, le système consomme beaucoup d’énergie et présente un risque de blocage des tuyaux, affectant la continuité de la production ; Quatrièmement, le système d’origine dispose d’un faible degré d’automatisation et ne peut pas répondre aux exigences d’une gestion intelligente de la production.

Avantages du produit

Pour résoudre ces points de douleur, une certaine entreprise fournit un système de transport de phase dense à pompe de silo avec les caractéristiques principales suivantes : il utilise un mode de transport de phase dense à faible débit, qui réduit la collision et la casse des particules, améliorant la qualité de la poudre ; Des dispositifs de fluidisation optimisés et la conception des conduites réduisent efficacement l’usure des conduites et prolongent la durée de vie des équipements ; Le système est équipé d’un système de contrôle intelligent capable d’ajuster automatiquement les paramètres de transport selon les caractéristiques du matériau, assurant un fonctionnement fluide et sans tuyau ; Parallèlement, la consommation d’énergie du système est réduite de plus de 30 % par rapport au transport en phase diluée traditionnel, aidant les clients à réaliser des économies d’énergie et une réduction des coûts.