Le système de transport de poudre calcaire longue distance à Wuhai, en Mongolie intérieure, a été conçu et mis en œuvre par Head Powder, commandé par une certaine entreprise. Ce projet vise à résoudre le transport de poudre de calcaire longue distance, à haute efficacité et à faible perte, de la mine à la chaîne de production, répondant ainsi à la demande de l’usine pour un approvisionnement continu et stable en matières premières.

Points sensibles des clients

Les clients font face aux défis suivants dans le transport traditionnel en poudre calcaire :

• Les distances de transport peuvent atteindre plusieurs kilomètres, les équipements mécaniques traditionnels occupent un grand espace, nécessitent un investissement important et nécessitent un entretien fréquent ;
• La poudre de calcaire génère facilement de la poussière, provoquant de la pollution environnementale et des pertes de matériaux, et ne respecte pas les exigences de protection de l’environnement ;
• Les équipements consomment une énergie d’exploitation élevée et les coûts d’exploitation quotidiens sont importants ;
• Lors du transport, des blocages surviennent facilement, affectant la continuité de la production et provoquant des pertes de production dues aux interruptions de maintenance.

Avantages du produit

Pour résoudre ces points de douleur, Head Powder propose une solution de système de transport pneumatique entièrement fermé, adoptant la technologie de transport en phase concentrée à pression positive afin d’assurer un transport stable de la poudre de calcaire sur de longues distances, à haut débit et à faible consommation d’énergie. Le système dispose des caractéristiques suivantes :

• Capacité de transport longue distance : Un seul pipeline peut répondre aux exigences sur plusieurs distances de plusieurs kilomètres, éliminant ainsi le besoin de transferts intermédiaires et réduisant l’investissement en équipements ;
• Fonctionnement scellé et sans poussière : L’ensemble du système est scellé pour éviter les fuites de poussière, respecter les normes environnementales et réduire les pertes de matériaux ; Li>
• Faible consommation d’énergie et haute efficacité : En optimisant les paramètres d’adaptation et de délivrance des sources d’air, la consommation unitaire d’énergie est réduite de plus de 20 % par rapport aux méthodes traditionnelles ;
• Contrôle intelligent : Équipé d’un système de surveillance automatisé pour ajuster l’état du transport en temps réel, évitant efficacement les bouchons des tuyaux et assurant la continuité de la production.

Actuellement, ce système fonctionne normalement depuis de nombreuses années, aidant les clients à obtenir une double amélioration en matière de production propre et d’avantages économiques.