Un'azienda a Tianshui, Gansu, è da tempo impegnata nella produzione e lavorazione di riempitivi inorganici, e il trasporto di materiali è sempre stato una sfida importante nel processo produttivo. I metodi tradizionali di trasporto soffrono di perdite di polvere, rapida usura delle attrezzature e elevati consumi energetici, che non solo influenzano l'ambiente dell'officina, ma aumentano anche i costi operativi e di manutenzione. Per affrontare questi punti dolenti, Head Powder ha personalizzato un sistema di trasmissione a pressione negativa in fase diluita, affrontando i principali colli di bottiglia nel processo di trasferimento del materiale.

Contesto del progetto e sfide

Situata a Tianshui, Gansu, l'azienda gestisce principalmente vari riempitivi inorganici, con grandi differenze nella densità del materiale e nelle particelle fini, richiedendo alta tenuta e stabilità durante il trasporto. Le attrezzature esistenti spesso si spegno a causa dell'accumulo di materiali e di ostruzioni nelle tubazioni, e l'inquinamento da polvere aumenta anche i rischi per la salute dei lavoratori. I clienti avevano urgentemente bisogno di una soluzione che migliorasse l'efficienza del trasporto riducendo i costi operativi.

Panoramica della soluzione

La polvere di Head utilizza la tecnologia di trasporto a pressione negativa in fase diluita, pompando materiali dall'estremità di alimentazione alla posizione target attraverso un flusso d'aria a pressione negativa, operando in un circuito completamente chiuso. I componenti principali del sistema sono realizzati con materiali resistenti all'usura e dotati di moduli di controllo intelligenti che possono regolare automaticamente i parametri di trasporto in base alle caratteristiche del materiale.

Valori fondamentali e risultati

Dopo l'attuazione del progetto, la concentrazione di polvere del laboratorio diminuì e soddisfaceva gli standard di protezione ambientale; I tassi di guasto delle attrezzature sono diminuiti di circa il 70% e il carico di lavoro di manutenzione giornaliera è diminuito; Il consumo energetico unitario è ridotto di circa il 25% rispetto a prima, controllando di fatto i costi operativi complessivi. I clienti riconoscono molto la stabilità e le prestazioni di risparmio energetico del sistema.