Presso la base di produzione di materiali per batterie al litio a Lu'an, Anhui, una nota azienda di nuove energie ha affrontato sfide tecniche come la tendenza dei materiali in polvere per batterie al litio a ossidarsi, assorbire umidità e causare incrostamenti durante il trasporto. I metodi tradizionali di trasporto aperti o non protetti causano una qualità instabile delle polveri e grandi differenze nei lotti di battuta, influenzando direttamente la consistenza del rivestimento degli elettrodi delle batterie al litio e le prestazioni finali della cella. Allo stesso tempo, i rischi per la sicurezza e le perdite di materie prime causate dall'elettricità statica e dalle emissioni di polvere sono diventati punti critici fondamentali che i clienti devono affrontare con urgenza.

Soluzioni mirate

Head Powder ha progettato un sistema di trasporto pneumatico a gas inerte protetto per tutto il processo, adatto alle esigenze particolari di questo cliente. Il sistema utilizza azoto ad alta purezza come mezzo di consegna, completando l'intero processo dai silos delle materie prime ai silos intermedi e poi alle unità di pesatura e lottaggio all'interno di condotte sigillate. Dispositivi online di monitoraggio dell'ossigeno e di rifornimento automatico sono installati in punti chiave, aiutando il sistema a mantenere la concentrazione interna di ossigeno al di sotto della soglia spontanea di combustione/ossidazione del materiale. Allo stesso tempo, attraverso la rottura dell'arco a più stadi, l'alimentazione fluidizzata e la tecnologia di trasporto a basso flusso, si evitano la deposizione di polveri e i danni delle particelle sulla parete del tubo, garantendo un trasferimento del materiale stabile, sicuro e di alta qualità.

Valori fondamentali e risultati

Dopo l'avvio del progetto, l'aumento dell'ossigeno nella polvere catodoca della batteria al litio del cliente è stato controllato entro lo 0,02%, il contenuto di umidità è ridotto di oltre il 60% e l'uniformità dei lotti del prodotto è migliorata. Dall'inizio del sistema non ci sono state perdite di polvere, né ostruzioni di attrezzature né incidenti di sicurezza, con i costi di manutenzione annuali ridotti di circa il 35% rispetto a prima della ristrutturazione. Questo progetto è diventato un esempio maturo nel campo del trasporto protettivo a gas inerti per polveri di batterie al litio, fornendo un riferimento affidabile per il trasporto sicuro di materiali simili in polvere altamente attivi e di alto valore.