江西省福州の化学会社での超微細粉末生産中、顧客は長らく粉末凝集の問題に直面しており、その結果製品の分散が悪く、下流の適用品質が低下しています。 粉末加工分野のプロフェッショナルサービスプロバイダーとして、Head Powderは業界共通の課題に対応するために、超微細化学粉末抗凝集システムをカスタマイズしています。

顧客の不満点

超微細粉末は粒子サイズが小さく、比表面積が大きいため、加工、輸送、保管時にファンデルワールス力、静電気、湿度の影響で凝集しやすく、製品の流動性低下、混合の不均一、再分散の困難が生じ、コーティング、プラスチック、電子ペーストなどの下流分野での粉末の適用が大きく制限されます。 顧客の元のプロセスには体系的な抗凝集対策がなく、単純な添加剤のみに頼ると品質管理が安定せず、バッチ間で大きな差が生じました。

製品の利点と解決策

Head Powderは、原料の前処理、粉砕、グレーディングから完成品包装に至るまでの全工程をカバーする統合型抗凝集システムを設計することで、このクライアントの課題に対応しました。 主な対策には、表面変質前処理技術を用いて粉末粒子表面に均一な疎水層または結合層を形成し、表面エネルギーを低減することが含まれます。 専用のエアフロー粉砕機および分類装置を装備し、効率的な粉砕を実現しつつ、狭い粒子径分布を実現し、細かい粉の過剰凝集リスクを低減します。 抗凝集剤用のオンラインマイクロスプレー装置を導入することで、添加剤がリアルタイムで均一に粉末に付着します。 ターミナルは空気圧輸送および防湿包装ラインを使用して、輸送中の完成品の二次凝集を防ぎます。 システム導入後、顧客の粉末製品の分散指数は大幅に改善され、バッチの安定性もプロセス要件を満たし、下流の顧客からは好意的なフィードバックを受けました。

コア機能

このシステムは江西省の福州プロジェクトで通常稼働しており、強い適応力、大規模な処理能力、そして容易なメンテナンスを実証しています。カルシウム、ケイ素、二酸化チタン、アルミナなどの異なる化学粉末材料のプロセスパラメータを調整でき、実験検証から大規模生産までフルチェーンサービスを提供しています。