カーボンブラック生産企業において、粉塵制御と資材輸送効率の向上は常に業界の注目の的となってきました。 海德粉末は山東省吉寧市でカーボンブラック濃縮供給の中央集権負圧空気輸送プロジェクトを担当しました。体系的な設計により、炭素黒粉の密閉かつ効率的な供給を実現し、生産環境の改善と運用効率の向上を実現しました。

事件概要

このプロジェクトは、複数のカーボンブラックサイロの集中給料作業を含む大規模なカーボンブラック生産企業を対象としています。 元の工程では手動取り扱いと機械的揚げが組み合わさっており、粉塵漏れ、高い労働集約、不安定な給弾効率などの問題が生じました。 Head Powderはこれらのために負圧空気圧輸送システムをカスタマイズし、排出点から各サイロへのカーボンブラックの自動かつ密閉輸送を可能にします。

顧客の不満点

プロジェクトの予備調査において、クライアントが直面した顕著な課題は以下の通りです。
1. 深刻な粉塵汚染:カーボンブラック粒子は細かく、手動送料や輸送中に大量の粉塵が発生し、作業環境だけでなく作業員の健康リスクにも及びます。
2. 生産効率の制限:従来の給餌方法は手作業に依存しているため、1回あたりの送料量が小さく遅く、連続生産ラインの運転要求を満たすのが難しく、測定のずれも起こりやすいです。
3. 高いメンテナンスコスト:機械式リフトアップ機器はカーボンブラックの摩耗やホコリの詰まりにより故障率が高く、メンテナンスのための頻繁な停止が全体の生産リズムを乱します。
4. スペース利用不足:既存設備が多くの地上スペースを占めており、工場レイアウトの最適化に不利です。

製品の利点

これらの課題に対応するため、ヘッドパウダーの負圧空気圧輸送ソリューションには以下のような主な特徴があります。
1. 完全密閉搬送:システムはパイプライン負圧吸引を利用し、完全密閉状態でカーボンブラックを直接発生源から目標サイロへ送ることで、粉塵漏れを効果的に防ぎ、作業場環境を根本的に改善します。
2. 比較的正確な測定と自動制御:計量センサーやPLC制御システムと組み合わせることで、設定されたプログラムに従って給餌作業を自動的に完了できます。給餌の精度と一貫性は手動操作よりも大幅に優れており、人為的ミスを減らします。
3. 低エネルギー消費と信頼性の高い性能:最適化された空力設計により、システムのエネルギー消費は業界に適した水準に抑えられています。主要部品は耐摩耗性材料を使用し、詰まり防止装置を装備することで、機器の寿命を効果的に延ばし、メンテナンス頻度を削減します。
4. 柔軟なレイアウトと拡張能力:コンベヤーパイプラインは地上通路を占有せずに工場の天井や壁に沿って敷設でき、システムは将来のサイロ追加や生産ライン調整のために拡張インターフェースを確保できます。