広西省柳州に拠点を置く化学会社は、主にシリカ(シリカ)を生産・加工しています。 シリカ粉末は、高い比表面積、飛行しやすく、静電気の蓄積が起こりやすい特性を持っています。従来のオープンタイプ輸送プロセスでは、粉塵の拡散、静電気の安全リスク、材料損失などの問題があります。 生産環境の安全性と資材輸送効率の向上のため、同社は海デパウダーの静電気防止密封輸送システムを導入し、原材料倉庫から包装ステーションまでの完全密閉・静電防止・自動輸送プロセスを実現しました。

顧客の不満点

1. 深刻な粉塵汚染:細かい白色二酸化炭素粉塵が開放輸送中に大量に拡散され、作業環境を汚染し、作業員の健康を脅かし、清掃や保守コストを増加させます。
2. 重大な静電気リスク:粉末がパイプライン内で高速で流れ、摩擦によって静電気が発生しやすく、火花放電を引き起こし、爆発や火災のリスクを伴います。
3. 材料の損失と品質低下:開放輸送は材料を飛ばし、湿った・凝集させ、原材料の廃棄物や製品の粒子の均一性を乱し、その後の工程に影響を及ぼします。
4. 労働への高い依存度:従来の手動取り扱いや半機械化作業は効率が低く、容量の増加要求を満たせず、正確な測定やバッチトレーサビリティの達成が困難です。

製品の利点

これらの課題に対応するため、ヘッドパウダーは静電気防止シール輸送システム向けに以下の技術的ソリューションを提供しています。
1. 完全密閉型パイプライン設計:輸送全工程が密閉され、粉塵漏れを防ぎ、低環境排出要件を満たしつつ材料損失を抑えます。
2. 静電気防止構造:パイプは導電性または静電気防止材で作られ、信頼性の高い接地システムと組み合わさって静電気を迅速に放散し、火災や爆発のリスクを排除します。
3. 不活性ガス保護:窒素または乾燥空気は重要なポイントで満たされ、低酸素または乾燥環境を維持し、白い炭素が水分を吸収して劣化するのを防ぎます。
4. インテリジェント制御システム:計量・計量、空気圧輸送調整、遠隔監視、警報モジュールを統合し、自動運転を実現し、手動介入を減らし、輸送の精度と安定性を向上させます。