江蘇省淮安市にあるリチウム電池材料メーカーは、生産過程で保管エリアから各生産基地へ様々な粉末原料を安定かつ正確に輸送する必要があります。 Head Powderは彼らのために集中型の供給パイプライン輸送プロジェクトを設計・実施し、原材料の完全密封かつ自動輸送を実現しました。

顧客の不満点

当初の供給方法は手作業での取り扱いと開梱に依存しており、3つの顕著な問題がありました。第一に、粉塵漏れが作業場環境を悪化させ、従業員の健康に影響を及ぼし、清掃コストを増加させたこと。 次に、手作業での大きな誤差はバッチの精度に影響を与え、製品の品質変動を引き起こします。 第三に、労働集約的で非効率的、容量を満たせない状況が需要の増加を招きます。 さらに、原材料の積み重ねやラベル表示の不明確さは、誤った入力や見落としを招きやすいです。

製品の利点

これらの課題に対応するため、ハイデパウダーは集中型の送料パイプライン輸送システムを導入しました。 システムは多点給水、単一パイプ輸送、自動計量、PLC連結設計を採用し、貯蔵サイロから各使用ポイントへの完全密閉輸送を実現しています。 利点としては、密閉されたパイプラインが効果的に粉塵を抑え、作業場環境を改善すること、 高精度の計量とインターロック制御によりバッチの精度が向上し、 自動化運転は手作業に取って代わり、オペレーター数を減らし、全体的な効率を向上させます。 モジュール式のレイアウトは、後の拡張やメンテナンスを容易にします。