산시성 위린 지역은 중국에서 중요한 석탄 생산 기지입니다. 석탄 먼지의 밀봉 운송은 생산 안전을 지원하고 환경 오염을 줄이는 데 핵심적인 역할을 합니다. 대형 석탄 화학 기업은 원석 이송 시 먼지 누출과 높은 재료 손실 문제에 직면해 효율적이고 친환경적인 밀폐 운반 솔루션이 시급히 필요했습니다. 공압 이송 분야의 풍부한 경험을 바탕으로, 하이데 파우더는 회사를 위해 맞춤형 밀폐 석탄 먼지 운반 프로젝트를 수행하여 청정하고 저소비하며 안정적인 자재 이송을 달성했습니다.

고객의 고충

전통적인 개방 이송 방식 하에서 회사는 세 가지 주요 문제에 직면합니다: 첫째, 작업장과 주변 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 직원들의 산업 건강 위험을 증가시키는 심각한 석탄 먼지 누출; 둘째, 운송 중 발생하는 물질 손실이 상당하며, 연간 누적된 폐기물이 상당한 경제적 부담을 초래할 수 있습니다; 셋째, 개방형 운반은 화재 및 폭발 위험을 초래하여 안전 관리에 엄청난 부담을 줍니다. 또한 기존 컨베이어 시스템 장비의 고장률이 높고 유지보수 비용도 높아 생산 연속성에 심각한 영향을 미치고 있습니다.

제품 장점과 해결책

이러한 문제점을 해결하기 위해 헤드 파우더는 완전 밀폐형 공압식 운반 시스템을 제공합니다. 이 시스템은 음압/양압 운반 기술을 결합하여 석탄 먼지를 원료 사일로에서 밀봉된 파이프라인을 통해 사용 지점까지 직접 운송하며, 과정 전반에 누출이 없습니다. 이 시스템은 배출 기준을 충족하기 위해 고효율 먼지 제거 및 여과 장치를 갖추고 있습니다; 동시에 지능형 제어 모듈을 사용해 파이프라인 압력, 유량, 자재-공기 비율을 실시간으로 모니터링하여 자동 조정 및 고장 경고를 가능하게 합니다. 이 솔루션은 근본적으로 먼지 누출을 없애고, 재료 손실률을 0.5% 이하로 줄이며, 시스템 운영의 안정을 보장하고, 유지보수 주기를 12개월 이상으로 연장하며, 전체 운영 비용을 절감합니다.

프로젝트 결과

프로젝트가 도입된 후 공장 내 먼지 농도는 국가 산업보건 기준을 충족했고, 환경 배출 지표도 완전히 충족했습니다. 운송 효율은 원래 방식 대비 30% 향상되어 연간 재료 비용을 100만 위안 이상 절감했습니다. 동시에 밀폐된 배관은 화재원을 먼지 접촉으로부터 효과적으로 격리하여 생산 안전성을 향상시킵니다. 하이데 파우더의 밀봉된 석탄 먼지 운반 솔루션은 유사한 고먼지 물질을 다루는 데 있어 복제 가능한 기술 경로를 제공합니다.