후난성의 월양 유리섬유 분말 마모 방지 파이프라인 공압 운반 시스템은 유리섬유 분말 재료의 높은 경도와 강한 마모 특성을 고려해 특별히 설계된 공압식 운반 솔루션입니다. 이 시스템은 특정 회사(이하 "우리"라고 함)에 의해 독립적으로 개발되었습니다. 파이프라인 재료와 공기 흐름 매개변수를 최적화함으로써, 파이프라인 마모, 높은 에너지 소비, 유리섬유 분말 운송 중 잦은 유지보수 문제를 해결하여 기업이 안정적이고 저소비하며 장기적인 운영을 달성할 수 있도록 돕습니다.

고객의 고충

공압 운반 과정에서 유리섬유 분말은 입자 경도가 높고 형태가 불규칙하여 파이프라인에 지속적인 절단과 충격을 일으켜 전통적인 탄소강이나 일반 합금 파이프라인에서 짧은 시간 내에 심각한 마모와 천공 및 누출을 일으킵니다. 잦은 파이프라인 교체는 예비 부품 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 생산 중단을 초래하여 납품 주기에도 영향을 미칩니다. 동시에 높은 마모는 배관 내부 벽의 거칠기를 증가시켜 공기 저항을 더욱 강화시키고, 시스템 에너지 소비를 해마다 증가시키며, 기업들은 운영 및 유지보수 비용과 생산 효율성이라는 이중 압박을 받게 됩니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 저희 시스템은 내벽이 특별히 경화된 비교적 고강도 마모성 합금 파이프를 사용하여 HRC 60 이상의 표면 경도를 달성하여 침식 저항성을 향상시킵니다. 유동식 공압 이송 기술을 통합함으로써 기체-고체 비율과 이송 속도를 보다 정확히 제어하여 재료가 파이프라인 내에서 균일하게 부유된 흐름을 형성하고 파이프 벽에 미치는 직접적인 입자 충격을 줄입니다. 또한, 시스템은 파이프라인 상태, 조기 경보, 예기치 않은 가동 중단 시간 감소를 실시간으로 평가할 수 있는 온라인 마모 모니터링 인터페이스를 갖추고 있습니다. 전체 솔루션은 운송 효율성을 높일 뿐만 아니라 파이프라인 서비스 수명을 2~3배 연장하여 전체 운영 및 유지보수 비용을 약 40% 절감합니다.

이 시스템은 후난성 위양의 여러 유리섬유 분말 가공 프로젝트에서 정상적으로 운영되어 왔으며, 다양한 입자 크기와 수분 함량의 재료 요구에 적응하고 있으며, 다양한 배출 방식과 호환되어 설계, 설치부터 시운전까지 전 공정 기술 지원을 고객에게 제공합니다.