산시성 웨이난에 위치한 카본 블랙 작업장은 심각한 먼지 오염과 낮은 자재 운송 효율에 직면해 있습니다. 원래의 먼지 제거 시스템은 더 이상 환경 보호 및 생산 요구를 충족할 수 없습니다. 한 회사는 이 작업장을 위한 중앙집중식 먼지 제거 및 운송 개조 프로젝트를 수행하여 환경 최적화와 생산 능력을 높이기 위해 진행했습니다.

고객의 고충

생산 과정에서 탄소 흑 작업장은 대량의 초미세 탄소 흑색 먼지를 발생시킵니다. 기존 먼지 제거 장비는 여과 효율이 낮아 과도한 배출 농도와 빈번한 환경 피해를 초래합니다. 동시에 수작업 세척과 자재 이동 과정은 2차 먼지 오염을 일으켜 근로자의 건강을 위협합니다. 또한 작업장은 조밀하게 배치되어 전통적인 운반 방식이 넓은 공간을 차지하고 에너지를 많이 소모하므로, 먼지 제거 및 운반을 위한 중앙집중식 자동화 통합 솔루션이 시급히 필요합니다.

해결책

이러한 문제점을 해결하기 위해 한 회사는 중앙 집중식 먼지 제거 및 운반 시스템을 맞춤화했습니다. 고효율 펄스 백하우스 집진기와 폐쇄형 공압식 운반 파이프라인을 결합하여 집진부터 중앙 처리까지 폐쇄 루프를 달성합니다. 이 시스템은 압력 차이와 공기 흐름 등 매개변수를 실시간으로 모니터링할 수 있는 지능형 제어 모듈을 탑재하여 청소 사이클을 자동으로 조정하여 정상 작동을 유지할 수 있도록 돕습니다. 이 운송 공정은 에너지 소비를 줄이고 파이프라인 마모를 최소화하며 다중 지점 하역을 지원하여 유연한 작업장 배치에 적응하기 위해 고밀도 공압 운송 기술을 사용합니다. 전체 시스템이 가동된 후 배출 농도는 국가 기준 이하로 안정적으로 유지되었고, 작업장 환경은 크게 개선되었으며 재료 이송 효율은 약 30% 향상되었습니다.