하이데 파우더는 저장성 취저우에서 리튬 인철철 유동 공압 운반 장비 프로젝트를 성공적으로 완료하여, 신에너지 소재 부문에서 분말 운반에 신뢰할 수 있는 기술 지원을 제공하였습니다. 이 프로젝트는 리튬 철 인산염 재료에 맞춤형 양압 볼트 유동 공기 이송 시스템을 설계하여, 이들이 수분 흡수, 쉽게 파손되고 응집되는 경향을 해결하여 효율적이고 저손실이며 먼지 없는 재료 흐름을 달성했습니다.

사건 요약

신에너지 소재 회사가 저장성 취저우에 위치해 있으며, 주로 인산철 음극 재료를 생산하고 있습니다. 생산 능력이 증가함에 따라 기존 운반 방식은 더 이상 재료 품질 및 환경 보호 요구사항을 충족하지 못하게 됩니다. Head Powder는 원료 사일로에서 배치 시스템까지 밀봉 운반 전 과정을 포함하는 양압 플러그 플로우 공압 이사 장비 세트를 계획 및 구현했습니다.

고객의 고충

고객들은 생산 과정에서 세 가지 핵심 문제에 직면합니다:

• 높은 재료 손상률: 전통적인 기계식 또는 희석상 공압 이송은 인산철 입자가 쉽게 깨지게 하여 배터리 성능 일관성에 영향을 미칩니다.
• 수분 흡수 및 결핵: 인산철 리튬은 수분에 민감하며, 개방형 또는 반개방형 운송 환경은 쉽게 수분 흡수를 유발하여 응집과 파이프라인 막힘을 유발할 수 있습니다.
• 먼지 오염과 손실: 기존의 운반 방식은 적절한 밀봉을 달성하기 어렵게 만들며, 먼지 누출은 작업장 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 자재 손실과 안전 위험도 초래합니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 헤드 파우더는 여러 설계 최적화를 포함한 양압 혈전-유류 공기 전달 시스템을 제공합니다:

• 저분쇄 및 운반: 공기 흐름 속도와 재료 플러그 형성 밀도를 정확히 제어함으로써, 재료는 '플러그 플로우' 패턴으로 저속으로 이동하여 입자 충돌과 파손 가능성을 줄입니다.
• 완전 밀폐 및 방습: 이 시스템은 밀폐 파이프라인과 고효율 제습 공기원을 사용하여 외부 수분을 운송 끝까지 격리하여 수분 흡수와 결진 방지를 효과적으로 방지합니다.
• 지능형 먼지 제어 및 수집: 다단계 펄스 먼지 제거 및 압력 모니터링 장치를 갖추고 저배출 작업을 달성하며, 실시간 피드백을 제공하여 수동 개입을 줄입니다.
• 맞춤형 적응: 취저우 프로젝트의 부지 배치와 재료 특성을 바탕으로 엘보 각도, 파이프 직경, 공기원 압력을 최적화하여 운송 안정성과 에너지 효율을 보장합니다.