Tijdens het productieproces bij een cokesbedrijf in Bijie, Guizhou, vereist cokespoeder als bijproduct veilige en efficiënte transport- en transfer. Omdat cokespoeder een brandbaar en explosief stof is, brengen traditionele open transportmethoden risico's met zich mee zoals een hoog explosierisico, ernstige stofontsnapping en hoge onderhoudskosten van apparatuur. Een bepaald bedrijf (hierna aangeduid als de onderneming) staat onder dubbele druk in het afgesloten transportproces van cokespoeder, zowel voor productieveiligheid als milieunormen, en heeft dringend behoefte aan een betrouwbaar, explosiebestendig afgesloten transportsysteem.

Pijnpunten voor klanten

Het oorspronkelijke transportsysteem van het bedrijf had de volgende duidelijke tekortkomingen:
1. Risico op stofexplosies: Poederdeeltjes van cokespoeder zijn fijn en gemakkelijk te suspenderen. Tijdens transport mengen ze zich met lucht tot aan de explosielimiet, en blootstelling aan open vlammen of statische elektriciteit kan explosies veroorzaken.
2. Milieuvervuiling: Open transport leidt tot grote hoeveelheden cokespoederlekken, waarbij PM2,5-concentraties in werkplaatsen de normen sterk overschrijden, hoge arbeidsgezondheidsrisico's voor werknemers vormen en het moeilijk maken om milieukeuringen te doorstaan.
3. Lage transportefficiëntie: Traditionele apparatuur heeft slechte afdichting, veel materiaalverlies, frequente verstoppingen van leidingen en onderhoudsonderbrekingen, wat het algehele productieritme beïnvloedt.
4. Lage mate van automatisering: Vertrouwen op handmatige bediening en inspectie, waardoor afstandsmonitoring en foutwaarschuwing moeilijk worden en het management blinde vlekken oplevert.

Oplossingen en productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, heeft Head Powder een complete set explosiebestendige, afgesloten cokepoeder op maat gemaakt voor het bedrijf. Het systeem richt zich op volledig afgesloten pijpleidingtransport, gecombineerd met explosiebestendig ontwerp en intelligente besturing, waardoor stofvrije en geautomatiseerde werking van het ontvangst van grondstoffen tot levering aan de terminal wordt bereikt.

Belangrijke kenmerken zijn onder andere:

1.Explosiebestendig constructieontwerp: De pijpleiding gebruikt drukbestendige, antistatische materialen, uitgerust met explosieverlichtingsapparatuur en vlamstoppers, waardoor explosieomstandigheden fysiek worden geëlimineerd en aan relevante explosiebestendige normen worden voldaan.
2.Volledig afgesloten zonder lekkages: Alle aansluitpunten in het systeem maken gebruik van hoogefficiënte afdichtingstechnologie, waardoor er geen cokespoederlekkage tijdens de operatie voorkomt, wordt voldaan aan de eisen voor schoonmaakproductie in de werkplaats en bedrijven wordt geholpen milieukeuringen te doorstaan.
3.Lage energieverbruik en efficiënte transportmiddelen: Hanteert principes van pneumatisch transport, waarbij pijpleidingindeling en vermogensparameters worden geoptimaliseerd om het energieverbruik van transport met ongeveer 15% te verminderen, terwijl verstoppingen van leidingen worden voorkomen en de continuïteit en stabiliteit van het transport wordt verbeterd.
4.Intelligent bedienings- en onderhoudsplatform: Integreert meerdere soorten sensoren zoals druk, temperatuur en debiet om de systeemstatus in realtime te monitoren; Uitgerust met PLC-besturingssystemen, die remote start-stop, zelfdiagnose van storingen en dataregistratie ondersteunen, waardoor handmatige interventie wordt verminderd en de beheerefficiëntie verbetert.

Projectresultaten

Nadat het project in gebruik was genomen, bereikte het cokespoedertransportproces van het bedrijf een intrinsieke veiligheidsupgrade. De detectiegegevens van stofconcentraties blijven consequent onder de veiligheidsdrempels, wat de werkplaatsomgeving aanzienlijk verbetert; De transportefficiëntie is met 20% toegenomen ten opzichte van voorheen, waardoor het materiaalverlies jaarlijks met ongeveer 50 ton is verminderd; Intelligente operaties en onderhoud verminderen plotselinge uitval met 80% en de totale O&M-kosten met 30%. Deze koffer biedt reproduceerbare ervaring voor het veilig vervoeren van vergelijkbare brandbare en explosieve poedermaterialen.