Tijdens de productie van kolengestookte elektriciteitscentrales hebben de inkomende en opslagfasen van vliegas al lange tijd praktische uitdagingen gekent, zoals stoflekkage, hoge milieubelastingen en stijgende loonkosten. Head Powder ontwierp een afgesloten vliegasopslagproject dat was afgestemd op de specifieke werkomstandigheden van de Zhejiang Huzhou Power Plant, waarbij een systematische technische oplossing werd geïmplementeerd om volledig gesloten beheer van materialen van transport, opslag tot opslag te bereiken, waardoor de stofconcentratie op de werkplaats effectief werd verminderd, de milieubescherming werd verminderd en de opslagefficiëntie en operationele stabiliteit werd verbeterd.

Projectachtergrond en pijnpunten van de klant

De oorspronkelijke opslagmethoden van vliegas in de fabriek waren open of halfopen, wat gemakkelijk stof genereerde bij de asuitlaat en transportfase, wat leidde tot een verslechtering van de luchtkwaliteit in de omliggende gebieden en meer handarbeid vereiste voor schoonmaak en stofverwijderingsapparatuur tijdens de dagelijkse werkzaamheden. Daarnaast zijn open opslagruimtes gevoelig voor vochtige agglomeratie tijdens het regenseizoen, wat de kwaliteit van vliegas beïnvloedt en het daaropvolgende brede gebruik negatief beïnvloedt. Klanten hadden dringend behoefte aan een opslagoplossing die een volledig afgesloten proces, een hoge mate van automatisering en beheersbare operationele kosten kon realiseren.

Oplossingen en productvoordelen

Head Powder integreert een gesloten pneumatisch transportsysteem en een opslagontwerp gebaseerd op de omstandigheden ter plaatse. De belangrijkste technische trajecten omvatten:

• Pneumatisch transportsysteem: aangedreven door perslucht wordt vliegas rechtstreeks van de assilo naar de afgesloten opslagsilo getransporteerd via afgesloten pijpleidingen, zonder lekkages overal.
• Hoogefficiënte stofverwijdering en filtratie: Meertraps pulszak-stofafzuigers worden geïnstalleerd bij de toevoerinlaat, silo-bovenkant en uitlaatpoort, waardoor de stofconcentratie van het uitlaatgas voldoet aan de milieubeschermingsnormen.
• Intelligent besturingssysteem: Door koppeling tussen de hostcomputer en PLC wordt automatische aanpassing van de transportflow, siloniveau en stofafzuigerreinigingscyclus bereikt, waardoor handmatige ingrepen worden verminderd.
• Vochtbestendig en anti-verzinkingsontwerp: De silo gebruikt een geïsoleerde structuur en is uitgerust met een fluidisatieapparaat om de droogte van het materiaal te behouden en een soepele uitgaande verzending te ondersteunen.

Nadat het volledige project in werking was genomen, daalde de stofconcentratie op de locatie aanzienlijk en verbeterde de werkomgeving op de posten merkbaar; Tegelijkertijd is door de toegenomen automatisering de dagelijkse inspectie- en onderhoudsbelasting met ongeveer 60% verminderd en is het totale energieverbruik lager dan bij de oorspronkelijke methode. Het gesloten opslagsysteem van Head Powder biedt betrouwbare technische ondersteuning voor energiecentrales om een schone productie te bereiken, kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen.