In de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van de nieuwe energie-industrie, heeft lithiumzoutpoeder, als sleutelmateriaal voor lithiumbatterijen, steeds meer aandacht gekregen voor de veiligheid en milieubescherming tijdens productie en transport. Op een grote lithiumzoutverwerkingsbasis in Hanzhong, Shaanxi, voerde Head Powder een antistatisch afgesloten transportproject uit voor lithiumzoutpoeder. Door systematische oplossingen verbeterden het veiligheidsrisico's en materiaalverliesproblemen in traditionele poedertransportprocessen.

Projectachtergrond en klantuitdagingen

Deze klant produceert voornamelijk diverse lithiumzoutpoederproducten en staat voor meerdere uitdagingen bij het transport en de voeding van poeders. Lithiumzoutpoeder brengt het risico met zich mee op statische elektriciteitsophoping en is gevoelig voor ontstekings- en explosie-ongelukken veroorzaakt door statische ontlading in open omgevingen; Tegelijkertijd is het poeder zeer fijn en viskeus, waardoor het gevoelig is voor verstoppingen en stof tijdens transport, wat leidt tot materiaalafval en milieuvervuiling. Daarnaast heeft de productielijn strikte eisen voor efficiëntie en luchtdichtheid, en kan bestaande apparatuur niet voldoen aan de stabiliteitseisen van continue all-weather werking.

Analyse van kernpijnpunten

De klant identificeerde duidelijk de volgende belangrijke pijnpunten tijdens de projectstart: Ten eerste zijn het voorkomen en beheersen van statische elektriciteit moeilijk; traditionele metalen buizen en gewone plastic buizen kunnen statische elektriciteit niet effectief geleiden; Ten tweede mist het transportsysteem afdichting en veroorzaakt het ernstige poederlekkage, wat niet alleen economische verliezen veroorzaakt maar ook de gezondheid van de arbeiders beïnvloedt; Ten derde: een laag niveau van automatisering, frequente handmatige interventie en het onvermogen om de verhouding van het transportvolume tot batch nauwkeurig te beheersen; Ten vierde is de apparatuur onvoldoende corrosiebestendigheid; lithiumzoutpoeder corrodeert het pijpleidingmateriaal en verkort de levensduur van de apparatuur.

Oplossingen en productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Head Powder een op maat gemaakt antistatisch verzegeld transportsysteem aan. Dit systeem hanteert meerdere antistatische ontwerpen, met geleidende lagen ingebed in de binnenwanden van leidingen en betrouwbare aarding om statische elektriciteit tijdig te laten afvoeren; De gehele transportlijn heeft een volledig gesloten structuur, gecombineerd met negatieve of positieve druk pneumatische transporttechnologie om poederlekken te voorkomen; Het systeem integreert een intelligente besturingsmodule die het transport van druk, stroming en temperatuur in realtime kan monitoren, wat ondersteuning biedt voor afstandsbediening en foutwaarschuwing; Tegelijkertijd worden pijpleidingen en kleppen gemaakt van corrosiebestendige legeringen of bekleed met teflonmaterialen om de levensduur van apparatuur in corrosieve omgevingen te verlengen.

Door dit project bereikte de klant veilige en beheersbare poedertransportprocessen, verminderde het materiaalverlies met meer dan 90%, verlaagde de stofconcentratie in de werkomgeving onder de nationale emissienormen en bleef de apparatuur stabiel en betrouwbaar functioneren, wat een solide basis legde voor latere capaciteitsverbetering.