Firma gumowa i tworzywa sztucznego w Binzhou, Shandong, używała dużych ilości surowców z ultradrobnego proszku ze względu na wymagania produkcyjne. Podczas produkcji często pojawiają się problemy takie jak aglomeracja, mosty i zatory podczas transportu proszków, co poważnie wpływa na efektywność produkcji i jakość produktu. Firma pilnie potrzebowała stabilnego i niezawodnego systemu przenośnika antyaglomeracyjnego, aby zapewnić ciągłość produkcji i spójność produktu.

Problemy klienta

Ultradrobne proszki mają małe rozmiary cząstek i dużą powierzchnię specyficzną, co czyni je bardzo podatnymi na aglomerację podczas transportu spowodowaną elektrycznością statyczną, wilgocią lub mechanicznym wytłaczaniem. Oryginalny sprzęt transportowy firmy nie posiadał ukierunkowanej konstrukcji antyaglomeracyjnej, co skutkowało częstymi zatorami rurociągów, czasochłonnymi i pracochłonnymi przestojami podczas czyszczenia oraz wysokim wskaźnikiem utraty prochu. Dodatkowo, niestabilny przepływ transportu wpływa na dokładność kolejnych stosunków mieszania, powodując wahania jakości między partiami gotowych produktów.

Rozwiązanie

Head Powder zaprojektował i wdrożył dedykowaną inżynierię transportu antyaglomeracyjnego dla ultradrobnego proszku z gumy i plastiku, dostosowaną do specyficznych warunków pracy tego projektu. Rozwiązanie wykorzystuje niskoprędkościowe pneumatyczne transportowanie, specjalne powłoki na wewnętrznej ścianie, urządzenie przeciwblokujące impulsowe i odrzutowe oraz inteligentny system kontroli przepływu, aby powstrzymać aglomerację proszku od źródła do końca. Po uruchomieniu systemu wydajność transportu wzrosła, tempo zatorania spadło niemal do zera, przepływ proszku pozostał stabilny, a firma osiągnęła ciągłą i zautomatyzowaną produkcję.

Główne cechy

• Systematyczne projektowanie antyaglomeracji: Dostosowywanie metod transportu i urządzeń pomocniczych na podstawie cech materiału, aby poprawić problemy mostkowania i przyczepności ścian ultradrobnego proszku.
• Uszczelnienie i wolne od nieszczelności: w pełni zamknięty transport rurociągów zmniejsza wycieki kurzu, poprawia warunki warsztatowe i spełnia wymagania ochrony środowiska.
• Inteligentna kontrola dla dokładniejszego podawania: monitorowanie parametrów transportu w czasie rzeczywistym i automatyczna regulacja, wspierająca stabilny przepływ i poprawiająca dokładność mieszania.
• Dalekosiężne stabilne transportowanie: Optymalizując źródło gazu i ścieżki rurociągu, osiąga się niezawodną dostawę na duże odległości i z wieloma węzłami.