Firma chemiczna z siedzibą w Zhuzhou, w prowincji Hunan, głównie produkuje i przetwarza krzemionkę. Jako materiał o wysokiej wartości dodanej, biały węgiel jest szeroko stosowany w przemyśle takim jak guma, tworzywa sztuczne i powłoki. Jednak ich drobne rozmiary cząstek, łatwość podnoszenia i absorpcja wilgoci sprawiają, że tradycyjne otwarte procesy transportu napotykają na problemy takie jak zanieczyszczenie pyłem, odpady materiałowe oraz słabe przepisy środowiskowe. Pierwotna metoda transportu firmy była ręczna w połączeniu z prostym transportem pneumatycznym, co skutkowało silnym kurzem na budowie, poważnym ryzykiem dla zdrowia zawodowego dla pracowników oraz stratami materialnymi przekraczającymi 5%. Aby poprawić środowisko produkcyjne i efektywność operacyjną, firma zdecydowała się wprowadzić bezkurzowy, szczelnie zamknięty zautomatyzowany system transportu.

Problemy klienta

Podczas badań przedprojektowych zespół techniczny Head Powder zidentyfikował kluczowe problemy klienta:

• Wyciek pyłu i ciśnienie środowiskowe: Ultradrobny biały dwutlenek węgla rozprasza się w warsztacie i okolicach, powodując obniżenie jakości powietrza i kary ze strony organów ochrony środowiska.
• Duże straty materiału: Rozpryski materiału podczas odkrywczego żerowania i transferu, statystyki pokazujące roczne straty odpowiadające kosztom przekraczającym milion juanów.
• Potencjalne zagrożenia zdrowotne dla pracownikówDługotrwałe narażenie na biały dwutlenek węgla może łatwo powodować objawy układu oddechowego, zwiększać rotację pracowników i utrudniać rekrutację.
• Wysokie uzależnienie od pracy fizycznej: Proces transportu wymaga dedykowanego personelu na dyżurze, co skutkuje wysoką intensywnością pracy i brakiem możliwości automatycznego połączenia z procesami upstream i downstream, ograniczając moce produkcyjne.

Przewaga produktu—Head Powder Solutions

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder oferuje kompletny zestaw bezpyłowych, szczelnych i kompletnych urządzeń do transportu krzemionki, umożliwiając szczelne i zautomatyzowane operacje na całym etapie – od silosów surowców po partiowanie, mieszanie i pakowanie. Główne cechy są następujące:

• Transport w pełni uszczelniony rurociągami: Wykorzystuje rury ze stali nierdzewnej oraz wysoce szczelne zawory obrotowe i motylkowe, utrzymując niewielkie ujemne ciśnienie wewnątrz systemu, aby zapobiec wycieku kurzu, z obecnym stężeniem pyłu poniżej 1mg/m³.
• Konstrukcja o niskim zużyciu i oszczędzaniu energii: Optymalizując źródła powietrza i drogi dostaw, zużycie energii na jednostkę materiału zmniejsza się o ponad 20% w porównaniu z tradycyjnymi systemami; W połączeniu z dokładniejszym modułem ważającym wskaźnik strat materiału jest zmniejszony do 0,5%.
• Inteligentna kontrola i monitorowanie:P system sterowania LC+HMI monitoruje poziom materiału, ciśnienie i przepływ w czasie rzeczywistym, obsługuje zdalne alarmy start-stop i awarii, ogranicza ręczną interwencję oraz umożliwia łączenie z procesami powyżej i w dolnym kierunku.
• Higiena i łatwa konserwacjaWewnętrzna ścianka rurociągu jest polerowana do lustrzanego wykończenia, aby zapobiec powstawaniu pozostałości materiału; Struktura szybkiego zwalniania ułatwia czyszczenie i konserwację, znacznie skracając czas przestojów i konserwacji.

Po uruchomieniu systemu warunki warsztatowe klienta znacznie się poprawiły i przeszły lokalną inspekcję środowiskową; Zmniejszenie strat materialnych bezpośrednio pozwala zaoszczędzić około 800 000 juanów rocznie; Zwiększona automatyzacja podwaja wydajność linii produkcyjnej, jednocześnie zmniejszając liczbę operatorów o 3. Dzięki solidnemu projektowi procesowemu i dojrzałemu doświadczeniu inżynieryjnemu, Head Powder dostarcza replikowalne modele transportu wolnego od kurzu dla przemysłu krzemionkowego.