Centralizowane zasilanie węgla czarnego pod podciśnieniem Pneumatycznym Transportu w Jining, Shando
W przedsiębiorstwach produkujących czarnokarbon kontrola pyłu i poprawa efektywności dostarczania materiałów zawsze były głównym punktem zainteresowania branży. Head Powder realizował scentralizowany projekt pneumatycznego transportu podciśnieniowego do podawania skoncentrowanego węgla czarnego węgla w Jining, Shandong. Dzięki systematycznemu projektowi osiągnięto szczelne i efektywne dostarczanie czarnego proszku, skutecznie poprawiając warunki produkcyjne i zwiększając efektywność operacyjną.
Podsumowanie sprawy

Projekt jest skierowany do dużej produkcji czarnego węgla, którego proces produkcji obejmuje scentralizowane działania podawania wielu silosów węgla. Oryginalny proces łączył ręczne obsługiwanie z podnoszeniem mechanicznym, co prowadziło do problemów takich jak wyciek kurzu, wysoka intensywność pracy oraz niestabilna wydajność podawania. Head Powder przystosował dla nich pneumatyczny system transportu podciśnieniowego, umożliwiający automatyczny i szczelny transport węgla czarnego węgla z punktu wyładunku do każdego silosu.
Problemy klienta

Podczas wstępnych badań projektu główne problemy, z jakimi zmierzył się klient, obejmowały:
1. Poważne zanieczyszczenie pyłem: Czarne cząstki węgla są drobne, a podczas ręcznego podawania i transportu powstają duże ilości kurzu, co nie tylko wpływa na środowisko warsztatowe, ale także stanowi zagrożenie dla zdrowia operatorów.
2. Ograniczona wydajność produkcji: Tradycyjne metody podawania opierają się na pracy ręcznej, co skutkuje małymi i wolnymi objętościami podawania na przejście, utrudnia spełnienie wymagań ciągłej pracy produkcyjnej i zwiększa podatność na odchylenia pomiarowe.
3. Wysokie koszty utrzymania: Mechaniczne urządzenia podnoszące mają wysoki wskaźnik awarii spowodowanych zużyciem węgla i zatkaniem kurzu, a częste przerwy w konserwacji zakłócają ogólny rytm produkcji.
4. Niewystarczające wykorzystanie przestrzeni: Istniejący sprzęt zajmuje dużą część powierzchni gruntu, co jest niekorzystne dla optymalizacji układu fabryki.
Zalety produktu

Aby rozwiązać te problemy, pneumatyczne rozwiązanie Head Powder posiada następujące główne cechy:
1. W pełni uszczelnione transportowanie: System wykorzystuje ssanie podciśnienia rurociągu, dostarczając czarną węgla bezpośrednio ze źródła do docelowego silosu w stanie w pełni zamkniętym, skutecznie zapobiegając wycieku pyłu i zasadniczo poprawiając warunki warsztatowe.
2. Stosunkowo dokładne pomiary i automatyczna sterowanie: W połączeniu z czujnikami wagi i systemami sterowania PLC, zadania podawania mogą być wykonywane automatycznie zgodnie z ustalonym programem. Dokładność i spójność podawania są znacznie lepsze niż w przypadku obsługi ręcznej, co zmniejsza błąd ludzki.
3. Niskie zużycie energii i niezawodna wydajność: Zoptymalizowana konstrukcja aerodynamiczna utrzymuje zużycie energii systemu na poziomach odpowiednich do branży. Kluczowe komponenty wykorzystują materiały odporne na zużycie i są wyposażone w urządzenia antyzatorowe, co skutecznie wydłuża żywotność urządzeń i zmniejsza częstotliwość konserwacji.
4. Elastyczny układ i możliwości rozbudowy: Rurociągi przenośnikowe mogą być układane wzdłuż sufitu lub ścian fabryki bez zajmowania naziemnych przejść, a system rezerwuje interfejsy rozbudowy na przyszłe dodawanie silosów lub korekty linii produkcyjnej.