జియామెన్, ఫుజియాన్లో, ప్లాస్టిక్ గుళికల ప్రాసెసింగ్ సంస్థ పదార్థ రవాణా సమయంలో అధిక క్రషింగ్ రేటును ఎదుర్కొంది, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేసింది. హెడ్ పౌడర్ అనుకూలీకరించిన తక్కువ-క్రషింగ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ పరిష్కారాన్ని అందించడం ద్వారా ఈ నొప్పి పాయింట్ ను పరిష్కరిస్తుంది. ఈ పరిష్కారం రవాణా మార్గాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, మెటీరియల్ చుక్కలను తగ్గిస్తుంది మరియు సౌకర్యవంతమైన కాంటాక్ట్ కాంపోనెంట్లను ఉపయోగిస్తుంది, రవాణా సమయంలో ప్లాస్టిక్ గుళికలకు యాంత్రిక నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, గుళికల సమగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో ధూళి ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు వర్క్ షాప్ పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

ఉత్పత్తి సమయంలో, సాంప్రదాయ రవాణా పరికరాలు ప్లాస్టిక్ గుళికలపై గణనీయమైన ప్రభావం మరియు ఘర్షణను కలిగి ఉన్నాయని వినియోగదారులు కనుగొన్నారు, ఫలితంగా పగుళ్లు, అంచులు మరియు మూలలలో లోపాలు మరియు మొత్తం విచ్ఛిన్నం కూడా సంభవించాయి, క్రషింగ్ రేటు కాలక్రమేణా అధిక స్థాయిని కొనసాగిస్తుంది. ఇది ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలను పెంచడమే కాకుండా, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశలలో అదనపు స్క్రీనింగ్ మరియు మెటీరియల్ రిటర్న్ అవసరం, మొత్తం ఖర్చులను పెంచుతుంది. అదనంగా, క్రషింగ్ నుండి ఉత్పన్నమయ్యే సన్నటి పొడి పైప్ లైన్లు మరియు పరికరాల లోపల పేరుకుపోతుంది, దీనికి తరచుగా శుభ్రపరచడం మరియు గణనీయమైన నిర్వహణ పనిభారం అవసరం. గుళికల సమగ్రతను గణనీయంగా కాపాడేటప్పుడు సామర్థ్యాన్ని తెలియజేయడానికి మద్దతు ఇచ్చే పరిష్కారం వినియోగదారులకు అత్యవసరంగా అవసరం.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ తక్కువ-క్రషింగ్ కన్వేయింగ్ ఇంజనీరింగ్ కోసం మొత్తం పరిష్కారాన్ని రూపొందించింది. దీని ప్రధాన ప్రయోజనాలు: న్యూమాటిక్ మరియు యాంత్రిక రవాణాను కలపడం, హై-స్పీడ్ ప్రభావాలను నివారించడానికి వాయు ప్రవాహ వేగం మరియు పదార్థ-గాలి నిష్పత్తి యొక్క మరింత ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది; గట్టి కాంటాక్ట్ ని తగ్గించడం కొరకు కీలక డిశ్చార్జ్ పాయింట్ ల వద్ద బఫర్ పరికరాలు మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ లైనర్ లు ఇన్ స్టాల్ చేయబడతాయి; ఘర్షణ యొక్క గుణకాన్ని తగ్గించడానికి పైప్ లైన్ యొక్క లోపలి గోడ ప్రత్యేక చికిత్సకు గురవుతుంది; ఈ సిస్టమ్ లో ఇంటెలిజెంట్ స్పీడ్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్ ఉంటుంది, ఇది మెటీరియల్ లక్షణాలకు అనుగుణంగా కన్వేయింగ్ పారామీటర్లను ఆటోమేటిక్ గా సర్దుబాటు చేయగలదు. అమలు చేసిన తరువాత, కస్టమర్ సైట్ వద్ద కణాల క్రషింగ్ రేటు సుమారు 60% పడిపోయింది, శక్తి వినియోగం ఏకకాలంలో తగ్గింది మరియు పరికరాల వైఫల్యం రేట్లు గణనీయంగా తగ్గాయి, స్థిరమైన, నిరంతర మరియు తక్కువ-నష్ట పదార్థ ప్రవాహాన్ని సాధించాయి.