Yunnan, Kunming'deki bir katı atık arıtma şirketi, toz taşıma sürecinde uzun süredir toz kirliliği sorunlarıyla karşı karşıya. Bu işletmenin gerçek çalışma koşullarına dayanarak, şirketimiz katı atık toz geçirmez bir taşıma projesi tasarladı ve uyguladı. Kapatılmış bir konveyör sistemi negatif basınçlı toz temizleme teknolojisiyle birleştirerek, depolama silosundan terminal ekipmanına tozsuz toz transferi sağladık. Proje faaliyete geçirildikten sonra, sahadaki ortam önemli ölçüde iyileşti ve toz emisyonu konsantrasyonları ulusal standartların altında kaldı.

Müşteri sorunları

Orijinal taşıma sürecinde, müşteri toz transferi için açık bantlar veya basit boru hatları kullanmış, bu da boşaltma noktasında, transfer noktasında ve boru hattı arayüzünde büyük miktarda ince toz sızıntısına yol açmıştır. Atölye toz dolur, çalışanlar çalışırken toz maskesi takmak zorundadır ve ekipman yüzeyi şiddetli tozla kaplanır; bu durum sadece bakım maliyetlerini artırmakla kalmaz, aynı zamanda toz birikimi nedeniyle ekipman arızalarına da yol açar. Aynı zamanda, şirket çevre koruma otoritelerinden düzenleyici baskı altında ve toz sorunlarını defalarca düzeltmek zorunda kaldı; tozun kaynağından gelen tozu kontrol etmek için acil bir çözüme ihtiyaç duyuldu.

Ürün avantajları

Müşteri sorunlarını gidermek için şirketimiz aşağıdaki kapsamlı çözümleri sunmaktadır:

• Tamamen kapalı konveyör bağlantısı: Pnömatik konveyör ve boru zinciri konveyörünü birleştiren kapalı bir sistem kullanır; sızdırmazlık noktalarını önlemek için tüm eklemlerde contalar ve hızlı takılabilir kelepçeler bulunur.
• Negatif basınçlı toz giderme bağlantısı: Darbe ters üfleme toz toplayıcıları, deşarj noktasına ve silo üstüne monte edilir; böylece konveyör sistemiyle senkronize olarak çalıştırılır ve durur; tozu toplar ve yeniden kullanırlar ve düşük emisyon elde edilirler.
• Akıllı kontrol: Boru hattı basıncı, malzeme seviyesi ve toz toplayıcı çalışma durumunu gerçek zamanlı izlemek için PLC otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır. Anormallikler sırasında süreç parametreleri otomatik olarak ayarlanabilir ve sürekli ve stabil malzeme beslemesini destekler.
• Modüler tasarım: Ekipman, hızlı yerinde montaj için prefabrik modüller kullanır, böylece kesinti süresi azalır ve daha sonra genişletme veya taşınmayı kolaylaştırır.

Uygulama Etkileri

Proje faaliyete geçirildikten sonra, sahadaki toz konsantrasyonu orijinal 12 mg/m³'den 2 mg/m³'ün altına düştü, bu da atölye görünürlüğünü iyileştirdi ve işçiler için çalışma ortamını köklü şekilde iyileştirdi. Ekipman güç tüketimi geleneksel hava konveyör sistemlerine göre yaklaşık %18 daha düşüktür ve bakım aralıkları altı aydan fazla uzamıştır. Bu vaka, yerel katı atık endüstrisinde toz önleme ve toz taşımacılığı için bir gösteri projesi haline gelmiş ve çevre koruma departmanları ile müşteriler tarafından yüksek takdir kazanmıştır.