Nanchang, Jiangxi'de bulunan bir gıda üretim şirketi ağırlıklı olarak çeşitli pudra şeker ürünleri üretmektedir. Uzun vadeli üretim sürecinde, pudra şekerinin teslimatı şirket için her zaman teknik bir zorluk olmuştur. Pudra şekeri ince ve kırılgan olduğundan, geleneksel taşıma ekipmanları taşıma sırasında büyük miktarda ezilmeye neden olur; bu da ürün kalitesinin düşmesine ve toz birikiminin azalmasına yol açar. Bu sadece malzeme israfını artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim ortamını ve çalışanların sağlığını da etkiler. Bu sorunu gidermek için Head Powder, şirket için düşük ezilmeli şeker tozu taşıma sistemi özelleştirerek taşıma sırasında kırılma ve toz sorunlarını iyileştirdi.

Müşteri sorunları

Müşteriler, pudra şekeri taşıma sürecinde aşağıdaki temel zorluklarla karşı karşıyadır:

• Taşıma sırasında, pudra şekeri granülleri mekanik darbe ve sürtünmeye maruz kalır ve bu da %15'in üzerinde kırılma oranına yol açar; bu da doğrudan ürün parçacık boyutunun düşük olmasına yol açar ve hem fiyatı hem de müşteri memnuniyetini etkiler.
• Toz taşması, atölyelerde hava kirliliğine neden olur; yıllık malzeme kayıpları yaklaşık %3~%5 olurken, temizlik maliyetleri ve çevre koruma standartlarına uyum baskısı da artır.
• Geleneksel taşıma ekipmanları yüksek enerji tüketir ve sık sık tıkanıklıklar ve aşınma yaşar; uzun bakım kesintisi ve kapasite sürekliliğini etkiler.

Çözümler ve ürün avantajları

Head Powder tarafından sağlanan düşük kırıcı şeker tozu taşıma sistemi, yukarıdaki sorunları çözmek için özel olarak optimize edilmiştir:

• Düşük Ezilme Tasarımı:Esnek taşıma boru hatları ve özel yapılandırılmış pnömatik taşıma sistemi kullanılarak, malzemeler boru hattı içinde düşük hızda ve düşük etkiyle hareket eder. Şeker tozunun ezilme oranı %2 içinde kontrol edilebilir ve parçacıkların bütünlüğü önemli ölçüde korunur.
• Hava geçirmez ve tozsuz:Tamamen kapalı konveyör boru hatları ve yüksek verimli toz temizleme cihazları sayesinde toz sızıntısı sıfır olur; böylece atölye temizliği gıda üretim gereksinimlerini karşılarken malzeme kaybını azaltır.
• Enerji tasarrufu ve yüksek verimlilik:Hava kaynağı uyumu ve boru hattı düzenini optimize ederek, sistem işletme enerji tüketimi geleneksel çözümlere kıyasla yaklaşık %20 azalır ve taşıma verimliliği %30'dan fazla artırılır.
• Akıllı Kontrol:Çevrimiçi izleme ve otomatik ayarlama sistemiyle donatılmış olan bu cihaz, taşıma basıncı, akış ve ezilme durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir, uzaktan çalışma ve bakımı destekler ve manuel müdahale ile bakım sıklığını azaltır.

Bu sistem müşterinin üretim hattında başarıyla uygulandıktan sonra, pudra şekerinin ezilme oranı önemli ölçüde azaldı, ürün kalitesi stabil hale geldi, atölye tozu konsantrasyonu ulusal standartların altında kaldı ve yıllık malzeme ve bakım tasarrufları yüzbinlerce yuan'ı aşarak müşteri tarafından yüksek takdir kazandı.