У виробництві матеріалів для літієвих батарей чорний вуглець, як ключова сировина для провідних агентів, безпосередньо впливає на якість продукції та ефективність виробничої лінії через процес транспортування. Компанія з виробництва матеріалів літієвих батарей у Ціньюані, Гуандун, колись стикалася з проблемами, такими як витік пилу, засмічення трубопроводів і високе енергоспоживання через традиційну механічну транспортну систему, яка суттєво обмежувала виробничі цикли та екологічні стандарти. Head Powder розробила безперервну систему транспортування з негативним тиском струмені для цього сценарію, орієнтовану на технологію пневматичного транспортування з негативним тиском, забезпечуючи герметичну, безперервну та стабільну передачу вуглецевого чорного відходу від зберігання до партії, допомагаючи клієнтам модернізувати виробничі лінії.

Аналіз проблемних точок клієнта

Компанія стикається з численними викликами у процесі транспортування вуглецевих чорних:

• Сильне забруднення пилом:Чорні частинки вуглецю надзвичайно дрібні (розмір частинок близько 20-50 мкм), і традиційні відкриті або гвинтові способи транспортування часто утворюють велику кількість пилу, що не лише забруднює середовище майстерні, а й становить загрозу для здоров'я операторів.
• Часті блокування трубопроводів:Вуглецевий чорний має високу адгезію, низьку текучість і сильні електростатичні властивості. У звичайному пневматичному транспортуванні він легко прилипає до стінок труб, що призводить до переривів транспортування, тривалого очищення та підвищених витрат на обслуговування.
• Суперечність між енергоспоживанням і ефективністю:Початкова транспортна система вимагала кількох потужних вентиляторів, що призводило до високого енергоспоживання та неможливості забезпечити безперервне кількісне подавання, що впливало на точність пакетування у наступних процесах.
• Обмежене просторове планування:Існуючі виробничі лінії компактні, традиційне транспортне обладнання займає велику площу підлоги і не може задовольнити потреби багатошарового кросповерхового транспортування.

Розчини гідного порошку

Щоб вирішити ці проблеми, команда Head Powder Technology розробила систему передачі негативного тиску, орієнтовану на безперервні інжектори, з конкретними рішеннями, зокрема:

• Транспортування з негативним тиском герметичне:Використовуючи струменеві насоси для створення безперервного негативного тиску, матеріали засмоктуються повітрям у повністю герметичних трубопроводах, запобігаючи виходу пилу з джерела та підтримуючи чистоту в майстерні.
• Конструкція конструкцій проти засмічення:Внутрішня стінка трубопроводу проходить спеціальну полірацію (Ra≤0,8 мкм), у поєднанні з розумною швидкістю потоку та співвідношенням газ-твердість для ефективного зменшення адгезії вуглецево-чорного типу; вона також оснащена автоматичним пристроєм зворотного видування для регулярного очищення залишкових стінок труб, що підтримує безперервну роботу.
• Інтелектуальне керування змінною частотою:Параметри роботи інжектора регулюються в реальному часі відповідно до потреб у подальшому пакеті, досягаючи широкого діапазону 0,5-5 т/год з відносно точним подачем, зменшуючи енергоспоживання приблизно на 30%-40% порівняно з традиційними системами.
• Гнучка адаптація планування:Система підтримує відстань транспортування 30 м по горизонталі та 15 м по вертикалі. Трубопроводи можна прокладати над головою вздовж заводських балок і колон, звільняючи простір на землі та задовольняючи багатоточкові потреби в подачі на поверхах.

Після введення в експлуатацію концентрація пилу на виробничій лінії замовника впала нижче 1 мг/м³ (значно нижче національного стандартного ліміту), рівень відмов обладнання знизився більш ніж на 90%, щорічні витрати на обслуговування були зекономлені більш ніж на 200 000 юанів, а точність пакетування досягла ±0,5%, що забезпечило стабільну та надійну підтримку поставки вуглецевого чорного суспензування для подальшого приготування катодного суспензії літієвих батарей. Head Powder продовжує поглиблювати свою присутність у секторі пневматичного транспортування, прагнучи забезпечити ефективні, чисті та інтелектуальні рішення для роботи з матеріалами для індустрії нових матеріалів літієвих батарей.