Head Powder реалізувала повний проєкт транспортування літієвого пороху Yulin у Гуансі без пилу з негативним тиском, вирішуючи такі проблеми, як витік пилу, втрати матеріалів і низький рівень автоматизації під час транспортування літієвого порошку, забезпечуючи системне рішення, що інтегрує транспортування з негативним тиском, управління без пилу та інтелектуальне керування. Цей проєкт має на меті допомогти клієнтам досягти чистого виробництва, знизити експлуатаційні витрати та покращити безперервність і стабільність транспортування матеріалів.

Передумови проєкту

Підприємство з обробки літієвої шахти в Юліні, Гуансі, давно стикається з проблемами, такими як сильне забруднення пилом, значні матеріальні відходи та інтенсивні ручні операції під час транспортування порошку. Оскільки порошок літієвої руди має дрібний розмір частинок і схильний до утворення пилу, традиційні методи транспортування не лише спричиняють втрати сировини, а й впливають на робоче середовище та здоров'я працівників. Компаніям терміново потрібна транспортна система, яка поєднує захист навколишнього середовища з високою ефективністю для відповідності дедалі суворішим екологічним нормам і вимогам щодо розширення потужностей.

Основні проблеми для клієнтів

• Забруднення пилом: Порошок літієвої руди утворює великі кількості пилу під час транспортування та подачі, забруднюючи повітря в майстернях і збільшуючи витрати на обслуговування обладнання.
• Втрати матеріалу: За традиційних методів транспортування витік і адгезія порошку спричиняють значні економічні втрати та впливають на загальний вихід.
• Ручна залежність: Ручне годування та прибирання є неефективними, трудомісткими та становлять загрозу безпеці.
• Нестабільне транспортування: Рідина порошку значно варіюється, через що часто трапляються засмічення труб і проблеми з мостами, що обмежує безперервність виробництва.

Розчини гідного порошку

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder розробила та впровадила повну систему транспортування без пилу з негативним тиском, з такими основними характеристиками:

• Транспортування з негативним тиском герметизовано: Використовує повністю закриті трубопроводи та джерела живлення з негативним тиском, забезпечуючи транспортування матеріалів у внутрішньому негативному тиску, запобігаючи витоку пилу з джерела та створюючи робоче середовище без пилу.
• Ефективне розділення та збір: Оснащений високоефективним пристроєм для розділення газу та твердого тіла, який підтримує стабільну та високу швидкість збору порошку, зменшує втрати матеріалів і мінімізує викиди вихлопних газів.
• Інтелектуальне керування: Інтегрована автоматична система керування PLC дозволяє точно регулювати об'єм і швидкість транспортування, зменшуючи ручне втручання та підтримуючи безперервну роботу системи.
• Запобігати засміченню та будівництву мостів: Виходячи з характеристик порошку літієвої руди, оптимізувати маршрутизацію трубопроводів і додати конструкцію протиблокування у поєднанні з пневматичними допоміжними методами для покращення проблем закупорення труб і зведення мостів.

Результати проєкту

Після реалізації цього проєкту концентрація пилу в майстерні замовника зменшилася, а робоче середовище значно покращилося; Матеріальні втрати зменшилися порівняно з попереднім періодом ремонту, а загальні економічні вигоди покращилися; Водночас рівень автоматизації системи зріс, потреба в роботі та технічному персоналі на місці зменшилася, а загальна операційна ефективність була оптимізована. Завдяки індивідуальному дизайну та високоякісній доставці Head Powder допомагає клієнтам досягати відчутних результатів як у зеленому виробництві, так і у зниженні витрат і підвищенні ефективності.