تعارف:
پاؤڈر مواد کی نقل و حمل کے دوران، پائپ کی رکاوٹ، پہناؤ، زیادہ ہوا کا استعمال، اور گرد و غبار کی آلودگی جیسے مسائل اکثر پیش آتے ہیں، جو نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں بلکہ دیکھ بھال کے اخراجات اور حفاظتی خطرات کو بھی بڑھاتے ہیں۔ ہائیڈ پاؤڈر مرتکز فیز نیومیٹک کنویئنگ سسٹم روایتی نیومیٹک کواریونینگ کے مسائل کو حل کرنے کے لیے کم بہاؤ کی شرح، زیادہ ارتکاز اور کم توانائی استعمال کرنے والا طریقہ استعمال کرتا ہے، جس سے مستحکم، صاف اور کم نقصان والے مواد کی منتقلی ممکن ہوتی ہے۔
پاؤڈر مواد کی نقل و حمل کے دوران، پائپ کی رکاوٹ، پہناؤ، زیادہ ہوا کا استعمال، اور گرد و غبار کی آلودگی جیسے مسائل اکثر پیش آتے ہیں، جو نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں بلکہ دیکھ بھال کے اخراجات اور حفاظتی خطرات کو بھی بڑھاتے ہیں۔ ہائیڈ پاؤڈر مرتکز فیز نیومیٹک کنویئنگ سسٹم روایتی نیومیٹک کواریونینگ کے مسائل کو حل کرنے کے لیے کم بہاؤ کی شرح، زیادہ ارتکاز اور کم توانائی استعمال کرنے والا طریقہ استعمال کرتا ہے، جس سے مستحکم، صاف اور کم نقصان والے مواد کی منتقلی ممکن ہوتی ہے۔
ڈینس فیز نیومیٹک کنویئنگ سسٹم ایک انتہائی مؤثر سیلڈ کنویئنگ ڈیوائس ہے جو ہائیڈ پاؤڈر نے پاؤڈر اور دانے دار مواد کے لیے تیار کیا ہے۔ ہائی پریشر گیس کو توانائی کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، یہ پائپ لائنز کے اندر زیادہ ارتکاز اور کم رفتار بولٹ فلو یا فلوئڈائزڈ ٹرانسپورٹ بناتا ہے، جو سیمنٹ، چونا پاؤڈر، معدنی پاؤڈر، فلائی ایش، کیمیکل پاؤڈر اور دیگر ایسے مواد کے لیے موزوں ہے جنہیں کچلنا اور پہننا مشکل ہوتا ہے۔ یہ نظام چھوٹے رقبے پر محیط ہے اور لچکدار پائپ لائن لے آؤٹ فراہم کرتا ہے، جو طویل فاصلے کی کثیر الجہتی نقل و حمل اور خودکار کنٹرول کو ممکن بناتا ہے، جو مزدوری اور توانائی کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
کم بہاؤ کی شرح، زیادہ ارتکاز: مواد پائپ لائن کے اندر کم رفتار اور زیادہ ارتکاز کے ساتھ حرکت کرتے ہیں، جس سے پائپ لائن کے گھساؤ اور توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے۔
سیل شدہ اور دھول سے پاک نقل و حملمکمل طور پر سیل شدہ سسٹم ڈیزائن، بغیر دھول کے رساؤ، ماحولیاتی تحفظ اور ورکشاپ کی صفائی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
انتہائی موافق: مختلف پاؤڈر نما اور دانے دار مواد کو منتقل کر سکتا ہے، آسانی سے بند نہیں ہوتا، اور مواد کو کچلنے کی شرح کم ہوتی ہے۔
حسب ضرورت ڈیزائن: مواد کی خصوصیات، ترسیل کی دوری، اور پیداواری صلاحیت کی ضروریات کی بنیاد پر غیر معیاری حسب ضرورت حل فراہم کرنا۔
مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن: ہوا کے ذرائع کے دباؤ کو مستحکم کرنے اور خودکار کنٹرول ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے تاکہ دستی مداخلت کو کم کیا جا سکے اور مسلسل پیداوار کی حمایت کی جا سکے۔
توانائی کی بچت اور کھپت میں کمی: ڈائیلیوٹ-فیز کویلیونگ کے مقابلے میں، کمپریسڈ ایئر کا استعمال اسی کاؤنویلینگ حجم کے لیے کم ہو جاتا ہے۔
مرتکز فیز نیومیٹک کنویئنگ سسٹم ایک حسب ضرورت پروڈکٹ ہے، اور اس کی قیمت مواد کی قسم، منتقلی کی دوری، ترسیل کی صلاحیت، پائپ لائن مواد اور خودکاری کی سطح جیسے عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔ Head Powder مفت تکنیکی حل اور نسبتا درست کوٹس فراہم کرتا ہے۔ ہم آپ کو مخصوص ضروریات اور حدود فراہم کرنے کی دعوت دیتے ہیں، اور ہم آپ کو 24 گھنٹوں کے اندر ایک حسب ضرورت پلان اور کوٹیشن فراہم کریں گے۔
تکنیکی مشاورت: اس میں کنویئر سسٹمز کے لیے ڈیزائن کنسلٹنگ اور فزیبلٹی اینالیسس شامل ہے۔
حسب ضرورت خدمات: مواد کی خصوصیات اور کام کے حالات کی بنیاد پر، ہم ڈرائنگ ڈیزائن سے لے کر آلات کی فراہمی تک مکمل عمل کی تخصیص فراہم کرتے ہیں۔
تنصیبات اور کمیشننگ: پیشہ ور انجینئرنگ ٹیمیں سائٹ پر تنصیب اور کمیشننگ فراہم کرتی ہیں، جس سے نظام کو ہموار طریقے سے چلنے میں مدد ملتی ہے۔
فروخت کے بعد کی معاونت: 12 ماہ کی وارنٹی فراہم کرتا ہے (قابل استعمال پرزوں کو چھوڑ کر)، طویل مدتی تکنیکی معاونت، اور مرمت کی ضروریات کا فوری جواب فراہم کرتا ہے۔
اسپیئر پارٹس کی فراہمی: بروقت اسپیئر پارٹس کی فراہمی کے لیے عام استعمال ہونے والے پرزوں کا باقاعدہ ذخیرہ۔
| پیرامیٹر آئٹمز | پیرامیٹر کی حد/وضاحت |
|---|---|
| ترسیل کا طریقہ | مرتکز فیز مثبت دباؤ/منفی دباؤ کی منتقلی |
| فاصلہ منتقل کرنا | افقی ≤ 500 میٹر، عمودی ≤ 80 میٹر (حسب ضرورت ہے) |
| پہنچانے کی صلاحیت | 1~80 t/h (مواد اور پائپ کے قطر کے مطابق ایڈجسٹ) |
| کام کا دباؤ | 0.1~0.6 MPa |
| توانائی کا استعمال | 30٪~60٪ کم ریئر فیز کویلینگ سے کم |
| پائپ لائن مواد | کاربن اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور پہننے سے محفوظ الائے دستیاب ہیں |
| کنٹرول کے طریقے | پی ایل سی آٹومیٹک کنٹرول + ٹچ اسکرین |
| قابل اطلاق مواد | پاؤڈر، چھوٹے دانے دار مواد (جیسے سیمنٹ، چونا، معدنی پاؤڈر، کیمیکل پاؤڈر وغیرہ) |
Products
Cases
آرڈر دینے سے پہلے سب سے زیادہ پوچھے جانے والے سوالات۔ اگر آپ کو جواب نہ ملے تو آپ پیغام چھوڑ سکتے ہیں یا آن لائن مشورہ کر سکتے ہیں۔
مواد اور آپریٹنگ حالات کی وضاحت؛ انجینئرز انتخابی پیرامیٹرز کا حساب لگاتے ہیں اور کنفیگریشن لسٹس فراہم کرتے ہیں؛ اس ماڈل کے لیے ڈرائنگز اور تکنیکی دستاویزات بھی براہ راست طلب کی جا سکتی ہیں۔
پیغام چھوڑیں یا کال کریں؛ انجینئرز ماڈل کے ذریعے انتخاب کے پیرامیٹرز حساب کرتے ہیں اور تکنیکی ڈیٹا واپس بھیجتے ہیں۔ کام کے دنوں میں 2 گھنٹے کے اندر جواب دیں، اور ماڈل سلیکشن کی سفارشات 24 گھنٹوں کے اندر۔
