Một nhà sản xuất bột vi bột sợi thủy tinh tại Tương Dương, tỉnh Hồ Bắc đã lâu phải đối mặt với các vấn đề hao mòn lớn trong quá trình vận chuyển vật liệu, dẫn đến việc thay thế thiết bị thường xuyên và chi phí bảo trì cao. Đồng thời, kích thước hạt vi bột bị hư hại do va chạm, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Đáp ứng tình hình này, Head Powder đã tiến hành nghiên cứu chuyên sâu và tùy chỉnh giải pháp vận chuyển ít mài mòn cho công ty, cải thiện các vấn đề va đập và ma sát của vật liệu bên trong đường ống, đạt được hoạt động vận chuyển ổn định và hiệu quả.

Tóm tắt vụ án

Một công ty đặt tại Tương Dương, Hồ Bắc, chuyên về xử lý sâu và cung cấp bột vi bột sợi thủy tinh. Ở giai đoạn vận chuyển ban đầu, do vật liệu có độ cứng cao và kích thước hạt nhỏ, các hệ thống vận chuyển khí nén truyền thống gặp phải sự mài mòn nghiêm trọng của đường ống và nghiền nát bột. Sau khi tiếp quản, Head Powder đã thiết kế lại đường vận chuyển và các thông số công suất dựa trên điều kiện tại chỗ, áp dụng các khớp chống mài mòn thấp, lớp lót chống mài mòn và công nghệ kiểm soát luồng khí tốc độ chậm, giúp giảm tổn thất cơ học trong quá trình vận chuyển.

Những điểm đau của khách hàng

1. Mài mòn đường ống nghiêm trọng: Bột vi mô sợi thủy tinh có độ cứng cao và cạnh sắc. Các đường ống thông thường có lỗ thủng chỉ sau vài tháng sử dụng, đòi hỏi phải tắt máy thường xuyên để thay thế.
2. Tốc độ nghiền bột cao: Phương pháp vận chuyển truyền thống áp suất cao và tốc độ cao khiến các hạt vi bột va chạm và nứt, dẫn đến phân bố kích thước hạt quá mức và ảnh hưởng đến hiệu suất ứng dụng phía sau.
3. Tiêu thụ năng lượng và tiếng ồn quá mức: Để khắc phục hao mòn, áp suất nguồn không khí được tăng lên, khiến hóa đơn điện tăng vọt và gây ô nhiễm tiếng ồn nghiêm trọng tại công trường.
4. Chu kỳ bảo trì ngắn và chi phí cao: Các bộ phận cốt lõi dễ bị mòn, tồn kho phụ tùng chiếm vốn, ảnh hưởng đến tính liên tục sản xuất.

Ưu điểm sản phẩm

1. Thiết kế kết cấu ít mài mòn: Sử dụng bán kính cong lớn ở khớp và lớp lót chống mài mòn bằng gốm composite, cho phép điều khiển mượt mà trong quá trình lưu chuyển vật liệu, giảm va đập và kéo dài tuổi thọ đường ống hơn ba lần.
2. Kiểm soát luồng khí thông minh: Tự động điều chỉnh tốc độ không khí và tỷ lệ khí-rắn theo đặc tính vật liệu, giảm va chạm với hạt đồng thời hỗ trợ hệ thống treo, và cải thiện độ bền bột lên trên 98%.
3. Tích hợp mô-đun: Bộ thiết bị đầy đủ bao gồm các thiết bị cấp liệu, vận chuyển, tách và loại bỏ bụi, cho phép lắp đặt nhanh tại chỗ với các giao diện mở rộng dự phòng để đáp ứng các đợt tăng công suất trong tương lai.
4. Tiết kiệm năng lượng và vận hành êm ái: Hệ thống khí nén tối ưu giúp giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng khoảng 20%. Kết hợp với nắp che cách âm và bộ giảm thanh, tiếng ồn môi trường làm việc được giữ dưới 75dB.