Ein Unternehmen für die Behandlung von festen Abfällen in Kunming, Yunnan, hat schon lange Probleme mit Staubverschmutzung im Pulvertransportprozess zu kämpfen. Basierend auf den tatsächlichen Arbeitsbedingungen dieses Unternehmens entwarf und implementierte unser Unternehmen ein staubdichtes Transportprojekt für festes Abfallpulver. Durch die Kombination eines versiegelten Fördersystems mit der Unterdruck-Staubentfernungstechnologie erreichten wir einen staubfreien Transfer des Pulvers vom Lagersilo zur Terminalanlage. Nach Inbetriebnahme des Projekts verbesserte sich das Umfeld vor Ort erheblich, und die Staubemissionskonzentrationen blieben unter den nationalen Standards.

Kunden-Schmerzpunkte

Im ursprünglichen Förderprozess verwendete der Kunde offene Bänder oder einfache Rohrleitungen für den Pulvertransfer, was zu großen Mengen feines Pulvers am Auslasspunkt, Transferpunkt und Rohrleitungsschnittstelle führte. Staub füllt die Werkstatt, die Arbeiter müssen während der Arbeit Staubmasken tragen, und die Geräteoberfläche ist mit starkem Staub bedeckt, was nicht nur die Wartungskosten erhöht, sondern auch häufig zu Geräteausfällen durch Staubansammlung führt. Gleichzeitig steht das Unternehmen unter regulatorischem Druck von Umweltschutzbehörden und wurde wiederholt gezwungen, Staubprobleme zu beheben, da dringend eine Lösung zur Staubkontrolle an der Quelle benötigt wird.

Produktvorteile

Um Kundenprobleme zu lösen, bietet unser Unternehmen folgende umfassende Lösungen an:

• Vollständig versiegelte Förderverbindung: Verwendet ein abgedichtetes System, das pneumatische Förder- und Rohrkettentransporte kombiniert, mit Dichtungsdichtungen und Schnelleinbauklammern an allen Verbindungen, um Leckstellen zu beseitigen.
• Unterdruck-Staubentfernungsverbindung: Puls-Umkehrstaubsammler werden am Auslasspunkt und auf dem Silo installiert, um synchron mit dem Fördersystem zu starten und zu stoppen, wobei Esperialstaub gesammelt und wiederverwendet wird, um geringe Emissionen zu erzielen.
• Intelligente SteuerungAusgestattet mit einem SPS-automatischen Steuerungssystem zur Echtzeitüberwachung von Rohrleitungsdruck, Materialstand und Betriebszustand des Staubabsammlers. Prozessparameter können bei Auffälligkeiten automatisch angepasst werden, was eine kontinuierliche und stabile Materialzufuhr unterstützt.
• Modulares DesignDie Ausrüstung verwendet vorgefertigte Module für eine schnelle Montage vor Ort, was Ausfallzeiten reduziert und spätere Erweiterungen oder Umzüge erleichtert.

Anwendungseffekte

Nachdem das Projekt in Betrieb genommen wurde, sank die Staubkonzentration vor Ort von den ursprünglichen 12 mg/m³ auf unter 2 mg/m³, was die Sichtbarkeit in der Werkstatt verbesserte und das Arbeitsumfeld für die Arbeiter grundlegend verbesserte. Der Stromverbrauch der Geräte ist etwa 18 % niedriger als bei herkömmlichen Luftfördersystemen, und die Wartungsintervalle werden auf über sechs Monate verlängert. Dieser Fall ist zu einem Demonstrationsprojekt zur Staubprävention und zum Transport von Pulvern in der lokalen Abfallindustrie geworden und hat hohe Anerkennung bei Umweltschutzbehörden und Kunden erhalten.