Am Standort eines anorganischen Füllstoffherstellers in Xinyu, Jiangxi, führte Head Powder erfolgreich ein Unterdruck-Pneumatikfördersystem um, das dem Kunden eine effiziente und saubere Lösung für den Pulvermaterialtransferprozess bietet. Mit der Verwendung von pneumatischer Fördertechnik unter Unterdruck erreichte dieses Projekt eine vollständig geschlossene Pipeline-Übertragung von Rohstoffsilos zu Produktionslinien, verbesserte die Produktionskontinuität und verbesserte die Arbeitsumgebung erheblich.

Kunden-Schmerzpunkte

Während der Herstellung anorganischer Füllstoffe steht das Unternehmen seit langem vor folgenden Herausforderungen:

• Starke Staubverschmutzung:Manuelles Handling und offenes Transportieren führen dazu, dass große Mengen feines Staubs entweichen, was nicht nur die Luftqualität in der Werkstatt beeinträchtigt, sondern auch Gesundheitsrisiken für die Mitarbeiter darstellt.
• Hoher Materialverlust:Traditionelle Transportmethoden haben Probleme wie Überlaufen und Rückstände. Da anorganische Füllstoffe hochwertige Materialien sind, erhöhen ihre Verluste direkt die Produktionskosten.
• Niedriges Automatisierungsniveau:Die Abhängigkeit von Gabelstaplern und manueller Handhabung führt zu lockeren Prozessverbindungen, was eine kontinuierliche Produktion unmöglich macht und die Gesamtkapazitätssteigerung einschränkt.
• Häufige Wartung der Geräte:Mechanische Transportgeräte (wie Schaufelheber und Schraubenmaschinen) verschleißen schnell und verursachen häufig Materialverstopfungen; Wartungsabschaltungen stören den Produktionsrhythmus.

Produktvorteile (Lösungen)

Um diese Problempunkte zu beheben, hat Head Powder sein pneumatisches Unterdruckfördersystem aus allen Winkeln optimiert:

• Vollständig geschlossener Pipeline-Transport:Die Materialien bewegen sich unter Unterdruck entlang abgedichteter Rohrleitungen, verhindern so effektiv Staublecks, verbessern die Sauberkeit der Werkstatt und verhindern Feuchtigkeit und Kreuzkontamination.
• Relativ genaue Kontrolle und geringe Verluste:Das System ist mit einer intelligenten Steuereinheit ausgestattet, die den Förderfluss und -druck je nach Produktionsbedarf anpassen kann, wodurch Materialverlustraten auf extrem niedrigem Niveau bleiben und die Gesamtbetriebskosten effektiv gesenkt werden.
• Hochautomatisierte Verbindung:Das System erreicht eine verknüpfte Steuerung mit Front-End-Einführungs- und Backend-Batching-Prozessen, unterstützt Ein-Tasten-Start-Stopp- und Fehlerdiagnose, reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz.
• Einfache Struktur und einfache Wartung:Das Unterdruckfördersystem verfügt nicht über komplexe mechanische Getriebekomponenten; die Hauptverschleißteile sind Bogen und Rohrleitungen. Sein verschleißfestes Design ermöglicht eine Lebensdauer von Zehntausenden Stunden, und die tägliche Wartungsarbeit ist deutlich geringer als bei herkömmlichen Geräten.

Derzeit arbeitet dieses pneumatische Unterdruckfördersystem normal beim Kunden in Xinyu, Jiangxi, und seine tatsächliche Leistung in Energieeinsparung, Emissionsreduktion und gesteigerter Produktionseffizienz wird vom Kunden hoch anerkannt. Head Powder wird seine Pulvertransporttechnologie weiter vertiefen und mehr Unternehmen zuverlässige und umweltfreundliche Materialtransportlösungen bieten.