Im Bereich der Kautschuk- und Kunststoffpulververarbeitung war die präzise Transportierung und automatisierte Verwaltung von Mehrkomponenten-Rohstoffen stets ein zentraler Schwerpunkt der Branche. Mit jahrelanger Erfahrung in der Materialhandhabung hat Head Powder ein Mehrkomponenten-Projekt zur automatischen Gummi- und Kunststoffpulvertransporte für ein Kautschuk- und Kunststoffunternehmen in Leshan, Sichuan, gestaltet und dem Kunden dabei geholfen, effiziente, stabile und intelligente Produktionsprozesse zu erreichen.

Projekt-Hintergrund und Kundenprobleme

Dieser Kunde produziert hauptsächlich Gummi- und Kunststoffprodukte, und der Produktionsprozess erfordert die gleichzeitige Verwendung verschiedener Pulver (wie Calciumcarbonat, Talkum, Schwarzkohle usw.). Die ursprüngliche Transportmethode basierte auf manuellem Wiegen und Handhabung, was zu folgenden offensichtlichen Mängeln führte:

• Geringe manuelle Betriebseffizienz und große Chargenfehler beeinträchtigen die Konsistenz der Endproduktqualität.
• Pulvermaterialien sind anfällig für Staubbildung während des Transports, was die Umwelt und die Gesundheit der Mitarbeiter beeinträchtigen kann.
• Das häufige Schalten mehrerer Komponenten erschwert es traditionellen Methoden, eine schnelle und genaue Verhältnisregelung zu erreichen.
• Das Fehlen automatisierter Datenerfassung erschwert die Rückverfolgbarkeit der Produktion und die Kostenrechnung.

Head-Pulverlösungen

Um diese Problempunkte zu lösen, entwarf und implementierte Head Powder ein automatisches mehrkomponentenhaltiges Fördersystem für Gummi und Kunststoffpulver für den Kunden. Dieses System integriert Module für pneumatische Transportmittel, Wiegen und Batching sowie intelligente Steuerung und erreicht so eine vollständige Automatisierung von der Rohstofflagerung bis zur Produktionsanlage.

• Genauere Zutatenmischung:Nutzt Mehrpunktwiegung und geschlossene Regelungstechnologie, mit einer Messgenauigkeit von über 0,5 % bei Einzelkomponenten und Mehrkomponentenverhältnis-Fehlern, die innerhalb eines minimalen Bereichs kontrolliert werden, was die Formulierungsstabilität unterstützt.
• Versiegelte Transportmittel:Ein vollständig rohrgeleiteter, versiegelter Betrieb unterdrückt effektiv Staublecks, verbessert die Werkstattumgebung und erfüllt Umweltschutzanforderungen.
• Schneller Wechsel:Das System unterstützt mehrere Rezeptvoreinstellungen und das Ein-Klicken-Wechseln, was die Materialwechselzeiten erheblich verkürzt, um den Bedarf von kleinen Chargen und Mehrfachproduktionen gerecht zu werden.
• Intelligentes Management:Mit einer zentralen Steuerungsplattform ausgestattet, zeigt es die Nutzung jeder Komponente, den Übertragungsstatus und die Betriebsparameter der Geräte in Echtzeit an. Daten werden automatisch gespeichert, um eine einfache Produktionsrückverfolgbarkeit und Kostenanalyse zu gewährleisten.

Projektergebnisse

Nachdem das System in Betrieb genommen wurde, verbesserte sich die Produktionseffizienz des Kunden um etwa 30 %, die Batching-Qualifikationsrate näherte sich 1, die Staubkonzentration in der Werkstatt sank deutlich und die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter wurde effektiv reduziert. Gleichzeitig bietet das digitale Management zuverlässige Datenunterstützung für die spätere Kapazitätsoptimierung.

Head Powder wird seine Expertise im Bereich des automatisierten Pulvertransports weiter vertiefen und mehr Kautschuk- und Kunststoffunternehmen maßgeschneiderte, hocheffiziente Lösungen bieten.