Proyecto de entrega de bombas de silo de pólvora de piedra caliza de la caldera de Henan Xinxiang

En un proyecto de calderas en Xinxiang, Henan, el polvo de piedra caliza utilizado como agente de desulfuración debía transportarse de forma estable y eficiente desde el silo de almacenamiento hasta el punto de inyección de la caldera. Los métodos de transporte tradicionales suelen enfrentarse a problemas como obstrucciones en las tuberías, fugas de polvo y un alto consumo energético, que afectan al funcionamiento continuo de los sistemas de desulfuración y al mantenimiento de los equipos. Para abordar esta situación, Head Powder proporciona un sistema neumático de transporte personalizado para bombas de silos, logrando una entrega sellada y automatizada de polvo de piedra caliza.
Puntos de dolor del cliente

Los principales desafíos que los clientes encontraron en la operación real incluyen: el polvo de piedra caliza absorbe fácilmente la humedad y forma incrustaciones, causando frecuentes obstrucciones en las tuberías y una limpieza que requiere mucho tiempo y mano de obra; El transporte a cielo abierto provoca contaminación por polvo, afectando al entorno en el lugar y a la salud de los operadores; El consumo energético de los equipos es relativamente alto, lo que genera presiones significativas de coste operativo a largo plazo; El sistema original tenía bajos niveles de automatización y requería intervenciones manuales frecuentes, lo que hacía imposible satisfacer las demandas de una producción estable.
Soluciones y ventajas de los productos

Para abordar estos problemas, Head Powder adopta una tecnología de transporte neumático de presión positiva con bomba de silos, equipada con silos resistentes a la humedad, dispositivos de fluidización y un sistema de control inteligente. Todo el sistema cuenta con las siguientes características de aplicación: transporte por tuberías totalmente cerrado, prevención total de fugas de polvo y cumplimiento de los requisitos de protección medioambiental; Mediante la asistencia en fluidización y el diseño optimizado de las tuberías, se previenen eficazmente los bloqueos de materiales, facilitando un transporte continuo y estable; Utiliza fuentes de aire de baja energía y válvulas de alta eficiencia, reduciendo el consumo energético total en comparación con los métodos tradicionales; El sistema de control permite arranque/detención con un solo toque y ajuste automático, reduciendo la intervención manual y mejorando la eficiencia operativa y de mantenimiento.