En el proceso de transporte de materiales de una empresa productora de negro de carbono en Dalian, Liaoning, la manipulación manual tradicional y los métodos de transporte abierto han provocado acumulación de polvo en el lugar de trabajo, lo que no solo afecta la estabilidad del equipo, sino que también supone amenazas a largo plazo para la salud de los operadores. Los problemas principales a los que se enfrenta la empresa incluyen: polvo negro de carbono que se dispersa fácilmente, baja eficiencia en el transporte, altos costes de mantenimiento del equipo y creciente presión de cumplimiento medioambiental. Head Powder ha proporcionado un sistema de transporte de tuberías personalizado y libre de polvo para este escenario, con el objetivo de controlar la difusión del polvo en la fuente y lograr un flujo de materiales limpio, eficiente y de bajo consumo.

Análisis de los puntos de dolor del cliente

El método original de transporte de negro de carbono de la empresa tenía tres puntos problemáticos destacados: Primero, el transporte abierto causaba fugas de polvo, prolongaba la calidad excesiva del aire en el taller y aumentaba los riesgos laborales para los empleados; En segundo lugar, las pérdidas de materiales durante el transporte debido a fricción y fugas son comunes, lo que resulta en un considerable desperdicio anual de materias primas; Tercero, el equipo tradicional requiere apagones frecuentes para limpiar el polvo, lo que dificulta la continuidad de la producción y mantiene altos los costes operativos generales.

Soluciones y ventajas de los productos

Apoyándose en su experiencia técnica, Head Powder diseñó un sistema de transporte neumático de tubería totalmente cerrado para el cliente de Dalian. Este sistema utiliza el principio de transporte sellado a presión negativa, entregando polvo negro de carbono directamente al extremo a través de tuberías selladas sin puntos de fuga en todo el recorrido. La solución cuenta con las siguientes características:

• El sistema de tuberías utiliza materiales altamente resistentes al desgaste, con paredes internas lisas que reducen la resistencia, adaptándose a las características de desgaste de los materiales negro de carbono;
• Equipado con dispositivos automáticos de limpieza por soplado hacia atrás para reducir el riesgo de obstrucciones en la tubería y prolongar los ciclos de mantenimiento;
• El módulo de control inteligente integrado puede monitorizar en tiempo real la transmisión de presión, flujo y concentración, soportando control remoto y alarmas anormales;
• El diseño general del sellado cumple con las normas ambientales de emisiones, controlando eficazmente la concentración de polvo en el taller.

Tras implementar esta solución, las emisiones de polvo en la planta del cliente disminuyeron, las tasas de pérdida de materiales bajaron a niveles insignificantes, el funcionamiento del equipo se mantuvo estable y el tiempo de mantenimiento diario se redujo en aproximadamente un 60%. Head Powder ofrece servicios completos desde la disposición de la tubería y selección de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, ayudando al sistema a operar de forma continua.