Una empresa en Xiaogan, Hubei, invirtió y construyó una línea de producción de polvo de carbonato de litio, enfrentándose a desafíos como la absorción de humedad del material, el alto consumo de polvo por métodos tradicionales de transporte y las elevadas pérdidas. Para facilitar la continuidad de la producción y la calidad del producto, tras una exhaustiva investigación y evaluación, Head Powder eligió finalmente la solución neumática de transporte neumático a prueba de humedad, sellada, proporcionada por Head Powder.

Antecedentes del proyecto y desafíos para los clientes

El carbonato de litio es un material en polvo de alto valor y altamente higroscópico. La exposición prolongada al aire provoca absorción y agrupamiento de humedad, afectando la estabilidad de procesos posteriores y la pureza del producto final. El método mecánico original de transporte del cliente sufría de mal sellado, gran dispersión del polvo, baja eficiencia de transporte y requería limpieza y mantenimiento manual frecuente, lo que no solo aumentó los costes operativos sino que también limitó la liberación de capacidad. Además, debido al espacio compacto en el lugar, existen altos requisitos de espacio y distribución de equipos.

Soluciones y características principales

Tras una investigación en profundidad in situ, el equipo técnico de polvo de Head personalizó un sistema de transporte neumático completamente sellado, a presión negativa, resistente a la humedad y al polvo para el cliente. Este sistema adopta un diseño modular, integrando una eliminación eficiente del polvo, monitorización en línea de la humedad y soplado inverso automático y limpieza de obstrucciones, resolviendo fundamentalmente los problemas de absorción de humedad del material y fugas de polvo. Las principales ventajas incluyen:

• Transporte completamente sellado para evitar la entrada de humedad:El sistema de tubería utiliza conexiones de soldadura hermética y sellado de bridas, combinadas con protección contra el nitrógeno, lo que ayuda a garantizar que el polvo de carbonato de litio quede completamente aislado del aire exterior durante el transporte, controlando el aumento de humedad a un rango extremadamente bajo.
• Bajo consumo de energía, baja pérdida:Al optimizar la relación gas-sólido y los caminos de los ductos, se mejora la eficiencia del transporte, se reduce la pérdida de presión del sistema y se reduce el consumo energético en aproximadamente un 20%; Al mismo tiempo, la tasa de residuos materiales está por debajo del 0,3%, reduciendo los residuos.
• Control inteligente, operación sin supervisión:Equipado con un sistema automático de control PLC, monitoriza parámetros como presión, caudal, temperatura y humedad en tiempo real. Alarma automáticamente situaciones anormales y ajusta los parámetros de funcionamiento, asegurando un funcionamiento normal las 24 horas y reduciendo la intervención manual.
• Diseño compacto, entrega rápida:El sistema adopta una disposición tridimensional, ocupando solo el 60% de la solución tradicional, y todos los módulos se premontan y ponen en marcha en fábrica, acortando los ciclos de instalación in situ en un 40%, ayudando a los clientes a iniciar la producción antes.

Tras la puesta en marcha del proyecto, los clientes informaron de no haber fugas de polvo durante el transporte, una calidad estable de polvo de carbonato de litio, una reducción significativa en las tasas de fallo de las líneas de producción y una reducción significativa en los costes operativos globales respecto a antes de la renovación, todo ello muy reconocido por el cliente.