Una empresa de materiales para baterías de litio situada en Qingyang, Gansu, se dedica principalmente a la producción y procesamiento de polvo de grafito para baterías de litio. En el sistema de transporte de pólvora recién construido en la empresa, el polvo de grafito debe transportarse de forma estable desde el silo de almacenamiento hasta procesos aguas abajo, con largas distancias de transporte y abrasión de materiales. Tras una evaluación exhaustiva, la empresa seleccionó un sistema de transporte de bombas de almacén diseñado por Head Powder, combinado con tuberías resistentes al desgaste, logrando un transporte de polvo eficiente, de bajo consumo y respetuoso con el medio ambiente.

Puntos de dolor del cliente

El polvo de grafito tiene una alta dureza y las tuberías tradicionales se desgastan severamente durante la operación. El reemplazo frecuente de tuberías no solo aumenta los costes de mantenimiento, sino que también afecta la continuidad de la producción. Además, el polvo de grafito es propenso a volar, y los métodos de transporte convencionales provocan fugas de polvo, lo que supone riesgos para el entorno del taller y la salud de los empleados. Los clientes también se enfrentan a desafíos como baja eficiencia en el transporte, alto consumo energético y automatización insuficiente del sistema, necesitando urgentemente una solución integral que equilibre la resistencia al desgaste, el sellado y la estabilidad.

Ventajas del producto

Head Powder aborda estos problemas proporcionando un sistema personalizado de transporte de bombas de silo. Este sistema utiliza tuberías de alto rendimiento y resistentes al desgaste, con paredes interiores especialmente tratadas que resisten eficazmente la erosión prolongada del polvo de grafito, prolongando significativamente su vida útil en comparación con tuberías ordinarias. La bomba del silo adopta un diseño sellado de transporte de presión positiva, combinado con un control preciso de la relación ceniza-gas, que no solo mejora la eficiencia del transporte, sino que también logra operaciones libres de polvo y mejora el entorno in situ. El sistema está equipado con un módulo de control inteligente que puede ajustar automáticamente los parámetros de transporte, reduciendo la intervención manual y mejorando la fiabilidad operativa. Toda la solución está optimizada en torno a tres elementos clave: resistencia al desgaste, sellado y ahorro energético, ayudando a los clientes a lograr un transporte de polvos estable, económico y respetuoso con el medio ambiente.