À Baiyin, dans le Gansu, une entreprise a introduit un système de transport pneumatique anti-explosion pour répondre aux problèmes de sécurité et d’efficacité des procédés traditionnels de transport afin de répondre aux besoins pneumatiques des matériaux de chaux éteinte.

Résumé de l’affaire

Ce projet est situé à Baiyin, dans le Gansu, et sert principalement les entreprises locales de production et de transformation de chaux éteinte. Parce que la chaux éteinte est très alcaline et sujette à la poussière, et que l’environnement de transport comporte des risques potentiels d’explosion, les entreprises ont besoin d’une solution pneumatique de transport pneumatique sûre, stable et à faible consommation. Head Powder a personnalisé un système de transport pneumatique à phase dense à pression positive pour l’entreprise, permettant un transport entièrement fermé et automatisé du silo de matières premières jusqu’au point d’utilisation.

Points sensibles des clients

Les clients sont confrontés aux problèmes majeurs suivants dans la production réelle : premièrement, la poussière de chaux éteinte s’accumule facilement d’électricité statique lors du transport, ce qui présente un risque d’explosion ; 2. Les équipements de transport mécanique traditionnels sont sujets à l’usure et à l’obstruction, entraînant des coûts d’entretien élevés ; 3. Les opérations manuelles provoquent des fuites de poussière, polluant l’environnement de l’atelier et menaçant la santé des employés ; 4. Efficacité instable du transport, rendant difficile la satisfaction des exigences de production continue.

Avantages du produit

Pour résoudre ces points de douleur, la solution de Head Powder propose les caractéristiques suivantes : une conception étanche aux explosions, équipée de composants électriques étanches et de dispositifs de mise à la terre électrostatique pour réduire le risque d’explosion à la source ; Des tuyaux résistants à l’usure et des coudes dédiés sont choisis pour réduire l’impact des matériaux et l’usure des équipements ; Des pipelines entièrement fermés combinés à des interfaces efficaces pour l’élimination de la poussière permettent des opérations de transport sans poussière et améliorent l’environnement de travail ; Grâce à un système de contrôle intelligent, les paramètres de transmission sont ajustés en temps réel, contribuant à maintenir un flux stable et fiable et à améliorer l’efficacité globale de la production. Après la mise en service du système, les clients ont rapporté un fonctionnement fluide des équipements, des taux de défaillance réduits et des concentrations de poussières sur site respectant les normes du secteur.