Une nouvelle entreprise de matériaux énergétiques a rencontré de graves défis liés à la pollution par le fer lors du transport de poudres en construisant une ligne de production de poudre à haute pureté à Nantong, Jiangsu. La pureté de la poudre d’alumine de haute pureté produite par cette entreprise doit dépasser 99,99 %. Toute trace d’impureté de fer peut entraîner une dégradation de la qualité du produit, voire une mise au rebut. Head Powder a conçu un projet de transport sans fer en poudre à haute pureté pour eux, réalisant une transformation complète sans fer, du choix de l’équipement à l’intégration du système, aidant ainsi la pureté de la poudre à rester intacte pendant le transport.

Points sensibles des clients

Dans les systèmes de transport pneumatique traditionnels, les composants métalliques tels que les canalisations, vannes et coudes sont sujets à la chute des limailles de fer dues à l’usure et à la corrosion lors d’un fonctionnement prolongé ; En même temps, les surfaces métalliques de contact à l’intérieur de l’équipement de transport libèrent également de traces d’ions de fer lors d’un écoulement d’air à grande vitesse. Ces problèmes ont fait passer la teneur en fer dans la poudre de moins de 0,1 ppm à l’extrémité de la matière première à plus de 1 ppm à l’extrémité du produit fini, ce qui est loin de répondre aux exigences strictes en impuretés de fer des industries spécialisées telles que la céramique électronique et les matériaux cathodiques de batteries lithium. De plus, l’équipement existant s’arrête fréquemment pour nettoyer les limailles de fer, ce qui affecte sérieusement l’efficacité de la production et la stabilité des lots.

Avantages du produit

Head Powder répond à ces points de douleur en proposant des solutions issues de trois dimensions : sélection des matériaux, conception structurelle et étanchéité du système. Tous les conduits de convoyeur et les composants clés sont recouverts d’acier inoxydable 304 en céramique résistante à l’usure à haute polymère ou en PTFE pur, isolant complètement le fer du contact ; La conception indépendamment du coude sans angle mort réduit la rétention et la friction de la poudre ; Le système de transport à pression négative entièrement fermé est équipé d’un dispositif de filtration magnétique séparatrice en fer, permettant d’atteindre une pollution nulle pendant le processus de transport. Les données opérationnelles réelles montrent que le projet peut contrôler la quantité incrémentale de poudre de fer finie en 0,02 ppm, sans nécessiter de temps d’arrêt et de nettoyage supplémentaires, et que le cycle de fonctionnement continu a augmenté de plus de 300 %.