Cette affaire porte sur la transformation du procédé de transport de poudre chez un fabricant d’additifs en caoutchouc à Luoyang, Henan. L’entreprise a longtemps été confrontée à des problèmes fréquents de ponts lors du transport de poudre, ce qui entraîne des temps d’arrêt élevés sur la chaîne de production et des coûts élevés de nettoyage de main-d’œuvre, impactant gravement la capacité globale. Après diagnostic sur site et analyse des procédés, Head Powder leur a fourni une solution ciblée de transport anti-pont, permettant ainsi d’assurer des opérations de transport de poudre continues et stables.

Résumé de l’affaire

Un fabricant d’additifs en caoutchouc à Luoyang, dans le Henan, produit principalement divers additifs en caoutchouc en poudre, avec une production annuelle relativement importante. Son système de transport original combinait le transport pneumatique et mécanique traditionnel, mais lors de la manipulation de poudres à grains fins et sensibles à l’humidité, des ponts et des blocages survenaient fréquemment dans les silos, canalisations et points de transfert, nécessitant des arrêts et des nettoyages 2 à 3 fois par semaine en moyenne, entraînant des coûts élevés d’entretien des équipements.

Points sensibles des clients

Le pontage par poudre est un défi technique courant dans l’industrie des additifs en caoutchouc. Les principaux points de douleur auxquels l’entreprise est confrontée incluent :

• La poudre a tendance à former des cavités ou des arches à la sortie du silo, empêchant une descente en douceur ;
• Une accumulation sévère de matériaux aux coudes et vannes dans la canalisation de transport nécessite un taraudage manuel et des vibrations pour résoudre le problème ;
• Les arrêts fréquents pour le nettoyage ont réduit l’efficacité de production d’environ 30 %, et le nettoyage manuel présente des risques pour la sécurité dus à l’exposition à la poussière ;
• Certaines poudres ont été retenues trop longtemps dans le pont, provoquant une absorption et une agglomération d’humidité, affectant la stabilité des procédés en aval.

Avantages du produit

Pour résoudre ces problèmes, Head Powder propose un système de transport de poudre anti-pont personnalisé. Ce système aborde trois aspects : l’optimisation de la structure du silo, le réglage pneumatique des paramètres de transport, et les dispositifs auxiliaires de casse d’arche. Les avantages spécifiques sont les suivants :

• Conception anti-pont du silo :Utilise des angles de conique optimisés et des revêtements à faible friction sur la paroi intérieure, combinés à un dispositif pneumatique de rupture d’arc en bas, maintenant la poudre dans un état constant d’écoulement ;
• Ajustement adaptatif des conduites de transport :Repenser le rapport de flexion des tuyaux et la vitesse d’écoulement de l’air en fonction des paramètres physiques de la poudre (taille des particules, teneur en humidité, angle de repos, etc.) afin de réduire la résistance de la canalisation ;
• Intégration du contrôle intelligent :Équipé de capteurs de pression et de systèmes de surveillance en temps réel, il active automatiquement les fonctions de rétrosoufflage ou de vibration lorsque la pression du silo est anormale, permettant une réponse automatisée à la protection anti-pont ;
• Installation modulaire et maintenance :L’ensemble de l’équipement adopte une interface à libération rapide, réduisant de 70 % le temps quotidien de nettoyage et d’entretien sans nécessiter une utilisation professionnelle.

Après la modernisation, le cycle de fonctionnement continu de la chaîne de production a été prolongé des 3 jours d’origine à plus de 30 jours, l’efficacité du transport de poudre a augmenté de 35 %, l’intervention manuelle a été réduite de 90 %, et les arrêts de production causés par le pontage ont été efficacement atténués.