Un fabricant de matériaux de batteries au lithium situé à Huai’an, dans la province du Jiangsu, doit transporter de manière régulière et précise diverses matières premières en poudre de la zone de stockage à chaque station de production au cours de son processus de production. Head Powder a conçu et mis en œuvre un projet centralisé de transport par pipeline d’approvisionnement pour eux, permettant un transfert entièrement scellé et automatisé des matières premières.

Points sensibles des clients

La méthode d’approvisionnement initiale de l’entreprise reposait sur la manipulation manuelle et le déballage des matériaux, avec trois problèmes majeurs : premièrement, les fuites de poussière provoquaient un environnement d’atelier difficile, affectant la santé des employés et augmentant les coûts de nettoyage ; Deuxièmement, de grandes erreurs dans la mesure manuelle affectent la précision du lotissement et entraînent des fluctuations de qualité du produit ; Troisièmement, très laborieux et inefficace, incapables de répondre à la demande d’augmentation de la capacité. De plus, un empilement désordonné des matières premières et un étiquetage peu clair conduisent facilement à des entrées incorrectes ou manquées.

Avantages du produit

Pour résoudre ces problèmes, Head Powder a mis en place un système centralisé de transport de canalisations d’alimentation. Le système adopte l’alimentation multipoint, le transport à tuyau unique, la pesée automatique et la conception de liaison PLC, permettant un transport entièrement fermé du silo de stockage à chaque point d’utilisation. Les avantages incluent : les canalisations scellées qui éliminent efficacement la poussière et améliorent l’environnement de l’atelier ; La pesée à haute précision et le contrôle d’enclenchement aident à améliorer la précision du lotissement ; L’exploitation automatisée remplace le travail manuel, réduisant le nombre d’opérateurs et améliorant l’efficacité globale ; La disposition modulaire facilite l’expansion et la maintenance ultérieures.