Dans un projet de traitement de poudres minérales ultrafines à Liuzhou, Guangxi, l’entreprise fait face au défi du transport de matériaux en poudre sur de longues distances et à haute concentration. Une entreprise a mandaté notre société (Head Powder) pour concevoir et mettre en œuvre un système de pompe de silo à pression positive, conçu pour transporter de manière stable la poudre minérale ultrafine du silo vers les sections en aval. Après la mise en service du projet, l’efficacité des transports s’est améliorée, le système a fonctionné de manière stable et fiable, et a reçu une grande reconnaissance de la part des clients.

Points sensibles des clients

La méthode de transport originale du client combinait une manipulation mécanique et manuelle simple, avec les problèmes majeurs suivants : premièrement, les émissions sévères de poussière et l’environnement de travail difficile représentent des risques pour la santé des opérateurs ; Deuxièmement, le taux de perte de matériau lors du transport est élevé, ce qui entraîne une consommation d’énergie significative ; Troisièmement, l’entretien fréquent des équipements et les longues interruptions pour réparations affectent l’efficacité globale de la production ; Quatrièmement, il est impossible d’obtenir un transport continu automatisé, ce qui rend difficile le respect des exigences de temps de cycle des processus suivants.

Avantages du produit

Pour résoudre ces points de douleur, Head Powder propose un système de transport de pompe silo à pression positive comme solution. Ce système utilise de l’air comprimé comme source d’énergie, et les matériaux sont transportés de manière fluidisée en phase dense à l’intérieur de canalisations scellées, empêchant complètement les fuites de poussière. Grâce à un contrôle optimisé du rapport gaz-solide et à des groupes de vannes régulateurs intelligents, la consommation d’énergie est réduite d’environ 30 % par rapport aux méthodes traditionnelles. Le système est équipé d’un système de contrôle automatique des PLC, supportant la surveillance à distance et l’alerte en cas de panne, ce qui réduit la charge d’intervention manuelle et de maintenance. Parallèlement, les tuyaux et coudes sont fabriqués en matériaux hautement résistants à l’usure, prolongeant la durée de vie et réduisant la fréquence des remplacements de pièces détachées.

Caractéristiques du produit

• Transport fermé: Structure de pipeline entièrement fermée, sans fuite de poussière, respectant les exigences en matière de protection de l’environnement et de santé au travail.
• Fonctionnement à faible consommation d’énergie: Utilise une technologie de transport de phase dense à basse pression, avec un rapport gaz/matériau raisonnable, et une consommation énergétique globale inférieure à celle du transport traditionnel en phase diluée.
• Système de contrôle intelligent:P contrôle d’automatisation LC, supportant la commutation multimode et la communication à distance, permettant une intégration fluide avec les systèmes MES d’usine.
• Structure à haute résistance à l’usure: Le revêtement et les coudes de la canalisation sont fabriqués en céramique ou en alliage, adaptés aux caractéristiques d’usure élevées de la poudre minérale ultrafine, ce qui permet une longue durée de vie.

Spécifications du produit

• Capacité de transport: 5~50 t/h (personnalisé selon différentes conditions de travail)
• Pression de travail: 0,2~0,6 MPa (phase dense basse tension)
• Distance de transport: Horizontal ≤ 500 m, vertical ≤ 50 m (extensible)
• Besoins en matière de source d’air: Débit d’air comprimé ≥ valeur correspondante, teneur en huile ≤ 0,1 ppm